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針對數(shù)控母線機(jī)電氣方面的故障時應(yīng)該按照下面的對策進(jìn)行應(yīng)對:
電源 電源是維修系統(tǒng)乃至整個機(jī)床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會丟,失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足,電網(wǎng)質(zhì)量高,因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少,這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。
銅排加工機(jī)剪切工站的設(shè)計(jì)。剪切技術(shù):目前的剪切技術(shù)分為錯位式剪切和沖剪。
1、錯位剪切。
大多數(shù)銅排加工機(jī)剪切工站所采用的剪切方式如圖1(a),屬于錯位剪切。這樣設(shè)計(jì)模具制造簡單,剪裁方式簡明,便于使用者理解、操作和維護(hù)。但銅排切口往往不平整,切口光滑區(qū)域小,切口傾斜,無法滿足使用要求。
2、沖剪。
經(jīng)過調(diào)研和相關(guān)資料分析,本設(shè)計(jì)采取沖剪方式,如圖1(b)。這種加工方式較剪切來說更類似于沖孔,只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形,是一種封閉剪切。沖剪時由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排,兩邊受力對稱,因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。
剪切工站的刀具設(shè)計(jì)。
母線加工機(jī)變壓器的停送電的操作原理是什么呢,大家一起來了解一下:
1)在停、送電操作前,必須先合上中性點(diǎn)接地閘刀,注意其零序保護(hù)應(yīng)與變壓器中性點(diǎn)接地方式對應(yīng).
2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺空載變壓器.
3)送電操作時應(yīng)按先電源側(cè)后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行,停電操作時應(yīng)按先負(fù)荷側(cè)后電源側(cè)的順序進(jìn)行.禁止由低壓側(cè)對變壓器反充電(適用于變壓器).
4)變壓器送電前,必須將重保護(hù)等主保護(hù)投跳閘位置.
5)主變壓器投運(yùn)前30分鐘應(yīng)將冷卻裝置啟動.
6)新安裝及大修后的變壓器投入運(yùn)行前,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時應(yīng)先用發(fā)電機(jī)零起升壓正常后,再進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn).
7)新安裝及進(jìn)行過有可能使相位變動工作的變壓器,在投運(yùn)前必須由檢修人員經(jīng)過查線、核相等方法,確認(rèn)相位正確,并進(jìn)行詳細(xì)書面交底.
下面文章幫助大家講解一下母線加工機(jī)的相關(guān)維護(hù):
a:使用母線加工機(jī)前仔細(xì)閱讀說明書,接通電源,確定電動機(jī)的正反轉(zhuǎn).
b:添加抗磨液壓油(選用46號液壓油,油要清潔沒有雜質(zhì))c:連續(xù)點(diǎn)動按鈕,以確定形成開關(guān)是否因運(yùn)輸而損壞.
d:壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)置好無需調(diào)節(jié).
e:放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn).
f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動,擰緊.
母線加工機(jī)有沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動部件
1. 下班前需涂潤滑機(jī)油,每班各一次;
2. 下班前工作臺面及各單元要求涂油保養(yǎng);
3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;
4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;
5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次;
6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;
7.每3個月檢查一次油箱,觀測一下油的數(shù)量是否需要注油;當(dāng)液位低于或達(dá)到油標(biāo)的紅線時應(yīng)添加液壓油;
8.母線加工機(jī)每6個月或在使用5000~20000小時后46號抗磨液壓油的特性會發(fā)生變化,并會趨于凝固(變濃).通常當(dāng)使用5000小時或油的顏色變成棕黑色時應(yīng)換油.
以上就是母線加工機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng),其實(shí)很多人對保養(yǎng)都很厭煩,干完一天的工作之后,懶得去對母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),但這一項(xiàng)工作是必須進(jìn)行的,經(jīng)常的保養(yǎng),會延長母線加工機(jī)的壽命,希望各位母線加工機(jī)的使用者讀了這篇文章后,定期對母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng).