中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。傳遞模壓硫化是一種加工硅橡膠膠料應(yīng)用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優(yōu)點(diǎn)是加工周期短，并能硫化復(fù)雜的特別是帶有插入物和銷釘?shù)南鹉z件?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。

    吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置，高溫高壓殺菌釜硫化罐，罐蓋開閉時其運(yùn)動軌跡呈拋物線狀。硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。這種結(jié)構(gòu)在開閉罐蓋時所需的占地面積較小，活動接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。現(xiàn)在使用較少。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進(jìn)罐，福建硫化罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥?zhàn)?，?dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。膠管臥式硫化罐，順澤專做硫化罐，罐蓋也呈錯齒結(jié)構(gòu)，可用氣缸2閉鎖或松開。氣缸上設(shè)有齒條，臥式蒸汽硫化罐，與環(huán)6上的弧形齒條齒相嚙合。蒸汽硫化罐圖片

   中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。現(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。

    臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設(shè)計壓力小于0.6MPa。

    對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。

    臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點(diǎn)的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。蒸汽硫化罐圖片

   中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝?，F(xiàn)已開發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開發(fā)過程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。其他硫化方法（1）反應(yīng)性注射模壓硫化它是指在高壓下撞擊混合兩種或兩種以上組分，然后按一定比例混合均勻的物料經(jīng)注射機(jī)定量注射到有一定溫度的模腔中進(jìn)行硫化，成型為制品。

    硫化罐廢氣處理設(shè)備包括活性炭吸附罐，低溫等離子廢氣處理設(shè)備，光氧化催化廢氣處理設(shè)備等。如果單一使用一臺設(shè)備不是特別有效，我們建議使用多組設(shè)備來進(jìn)行處理，硫化罐廢氣處理方式一般是采用低溫等離子 光氧化 活性炭吸附低溫等離子體集成凈化裝置是用于去除有毒有害氣體和惡臭氣體的裝置。等離子體裝置布置在光解裝置的前部。當(dāng)廢氣進(jìn)入等離子體光解集成裝置凈化裝置時，首先通過等離子體化學(xué)。在反應(yīng)過程中，當(dāng)使用低溫等離子體分解油霧和廢氣等污染介質(zhì)時，等離子體中的高能離子起決定性作用，進(jìn)行一系列復(fù)雜的分化裂解和氧化還原反應(yīng)，然后進(jìn)入光解空間通過高能C波段光。強(qiáng)烈破壞污染氣體的分子鏈，改變物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，裂解和氧化聚合物污染物成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳。這套方案的主要特點(diǎn)是無需二次投資，無二次污染，運(yùn)行維護(hù)成本低，處理效果好。蒸汽硫化罐圖片價格。如果不打算上鍋爐的話，電加熱硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可控制在±1-2度，做膠輥對于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高，如果罐內(nèi)溫度不均勻，就會出現(xiàn)某個地方的膠輥欠硫不熟。