金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的工具控制也要注意，實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候，空壓機(jī)氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應(yīng)該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度也要注意達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)該按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。

噴砂加工設(shè)備的除銹包括以下方式：

噴砂加工設(shè)備除銹的話，要注意去采用干噴砂的方式，此塵土很大，會(huì)出現(xiàn)危害健康，不夠環(huán)保；因此，就設(shè)備在進(jìn)行操作的時(shí)候，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等。噴砂加工設(shè)備除銹還應(yīng)該采用濕噴砂，沒有粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。這時(shí)候應(yīng)該在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水。

不銹鋼噴砂加工的概念

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備.不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備.此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設(shè)備之分.熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等.