綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。因此在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計過程中，要對項目工程進(jìn)行全1面分析，從而保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調(diào)整，從這方面看，梁的制作難度遠(yuǎn)大于柱的制作難度。如何提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。

外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構(gòu)件變形;在裝卸時要用兩點吊，如構(gòu)件超長，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點;構(gòu)件在安裝現(xiàn)場堆放時，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過3層，同時要適當(dāng)增加支承點，防止構(gòu)件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件制作再精1確，也會因運輸?shù)拳h(huán)節(jié)出問題，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝上出現(xiàn)大的麻煩。綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)廠房的合理設(shè)計關(guān)系到其質(zhì)量及建成后的應(yīng)用效果，對工業(yè)廠房安全應(yīng)用具有重要作用。

各部件固定后，再次對鋼柱軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測和糾偏，即微調(diào)。鋼柱的軸線應(yīng)從兩個方向復(fù)測，復(fù)測合格后，再依次擰緊各個部位的螺栓。對高強螺栓要先進(jìn)行初擰，在擰緊過程中，應(yīng)對鋼柱的軸線進(jìn)行動態(tài)跟蹤，如軸線變化超過允許值，應(yīng)立即加以調(diào)整。傳統(tǒng)廠房施工的過程中主要通過鋼筋混凝土完成對結(jié)構(gòu)主體的建設(shè)，在施工過程中施工周期較長，施工操作難度較大，這在很大程度上制約了廠房建設(shè)效果。整個擰緊過程應(yīng)從梁柱接點，再到支撐、系桿接點，對同一部件的兩端采用對稱的方法同時進(jìn)行，以減少單側(cè)累積誤差。

還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。鋼材本身存在的問題在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在上述安裝過程中，需要提醒的是，如果廠房內(nèi)有吊車梁系統(tǒng)，而吊車梁離屋面的空間距離不夠吊車的臂架使用，則應(yīng)在安裝屋面支撐前先將吊車梁安裝好。