滾筒干燥機干燥機是我公司吸收國外先進技術重新設計制造的烘干設備。C、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺，產生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。并根據(jù)物料含水量，流動性等特點。而設計該機配套研制了燃油熱風爐和輸送提升機及螺旋加料裝置，使其能滿足大批量連續(xù)生產的要求。該機的主體能在一定范圍內調節(jié)轉速，濕物料由加料機送入圓筒內，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質。從而達到干燥的目的。該設備可援用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運行可靠，維修方便，生產能力大。

在技術開發(fā)過程中主要注意以下內容:

　?。?）加強基礎理論研究

　　基礎理論研究是開發(fā)新技術的基礎,只有加強干燥領域的基礎研究,干燥技術才能不斷發(fā)展,干燥技術的發(fā)展才能推動干燥設備的進步。它們通常由金屬結構形成，可能覆蓋有至少一層金屬織物，金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細)開口。應在我國的大專院校和科研單位建立控制手段齊備的基礎研究實驗設備,建成干燥基礎研究基地。深入研究干燥機理,為技術開發(fā)奠定理論基礎,這樣才使我國的干燥設備逐步走自我創(chuàng)新的道路。

　?。?）物料物性的研究干燥離不開物料,被干燥物料在干燥過程中所反應出來的特性和對產品的要求各不相同。其次，設備本身結構的升級相對來講是比較次要的，企業(yè)要強化這樣的意識——在設計制造干燥設備時，首要認識和解決的問題是設備與工藝的結合，要根據(jù)物料的性質來確定設備結構。由于物料性質的差異,也就構成了干燥設備的復雜性和干燥機結構的多樣化。對于已經工業(yè)化的干燥設備,干燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被干燥物料的要求。干燥設備廠的技術人員多以學機械設備專業(yè)為主,他們常把干燥設備視為純機械產品。專業(yè)的局限使其對物料的物性比較輕視,對物料性質掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的干燥機,首先是對物料正確的認識,然后才是合理的機械設計。所以干燥設備設計量人員應該注重物料物性的研究。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。據(jù)消息，根據(jù)干燥設備發(fā)展專項規(guī)劃要求，到2015年，國產干燥設備占國內市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達60%，有自主知識產權的系統(tǒng)占烘干設備總產量的75%。滾筒內部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，經過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。

   由于干燥設備其體積較大，所以安裝也是一個大問題，所以選擇一個可以安裝的會更好，這樣國內的干燥設備行業(yè)也是一個優(yōu)勢。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設備3000（套）左右。但是相對于國內市場，可能國外市場會更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內的商品國際化應該也是個必要的形勢，相比國外的干燥設備行業(yè)我國的干燥設備行業(yè)可能存在下面幾個缺點：1、產品的自動化控制程度低；2、外觀質量；3、成套性和功能組合性方面等等都有待于提高。

   另外一個基本的干燥設備趨勢是要將其進行大型化、高強度和高經濟性，并以改進對原料的適應性和產品質量為主，同時還要進一步研究和開發(fā)新型且并能適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。

   現(xiàn)階段，國內外的干燥設備廠家有很多，行業(yè)之間的競爭也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強管理，提高產品技術含量，從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。