除了淋水的方法以外，將出窯的紅磚浸在水槽中進行消解效果更好，消除石灰爆裂的危害更徹底。A12O3含量波動在15%～40%之間，但在高嶺土和鋁質(zhì)巖為主的煤矸石中可達40％以上。因為淋水的效果往往受淋水強度、淋水時間和磚垛大小的影響，弄不好消解不徹底，不能根本消除石灰爆裂的影響。淋水消解的方法雖然可行，但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，在以上三種方法都不能徹1底解決問題的情況下，才采用這個方法。

磚廠邊坡土粉土機價格

煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因環(huán)境不同和發(fā)育時間的長短，形成不同的煤種，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一樣。頁巖類的煤矸石是由頁巖本身的特性所決定。煤矸石用于代替黏土作為生產(chǎn)水泥的原料，在實際生產(chǎn)中的摻加量仍然很低。頁巖類的煤矸石屬于黏土礦物，其中含有如高嶺石、蒙脫石、水云母（伊利石）、綠泥石等外，還含有如石英、長石、云母等。伊利石使原材料產(chǎn)生良好的塑性，高嶺石具有很好的燒結性能，而石英則主要起著一種穩(wěn)定成分的作用。頁巖類的煤矸石具有頁狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片。是由極細的泥質(zhì)黏土，經(jīng)過緊壓固結、脫水、重結晶后形成的，具有薄頁狀層理構造的黏土巖。

與黏土有著相似的化學成分，硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在設備上破碎很容易，對設備的磨損相對較小；原料處理的產(chǎn)量和成型的產(chǎn)量在同等條件下能高出設計20~30%。

而砂巖質(zhì)煤矸石和石灰?guī)r質(zhì)煤矸石引起結構致密，不易粉碎，粉碎后大都帶棱角顆粒存在。為了達到能成型目的，必須刻意采取措施即控制篩孔直徑或篩網(wǎng)孔徑，原料處理的產(chǎn)量受到限制。粉碎后原料在攪拌和擠出時大都以滑動摩擦形式進行，固然對設備磨損大。

烘窯的主要任務

烘窯的主要任務是排除窯體中殘存的水份，包括砌筑砂漿及泥漿中的水份，不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。這就是16字方針的第1一關“揀選剔除”，結果是使石灰石含量下降到5%以下。在砌體表層中存留約3~4%的水份，內(nèi)部存留有約6~7%的水份。如果窯體中的水份不被烘干排出，正常使用時會因為快速升溫，水份在轉(zhuǎn)化為氣體過程中體積極速膨脹而對窯體構成損傷。

煤矸石粉碎機的特點

1、粉碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，物料粉碎更徹底。

2、適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命.

4、液壓電動啟動機殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設備的自由度;檢修快捷，粉碎機上側(cè)的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。