噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。一般情況下，機(jī)件不應(yīng)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。

 觸摸系統(tǒng)中的拋丸機(jī)關(guān)鍵部位，感受其工作狀態(tài)，無疑是較直接的手段。如觸摸油管、液壓泵和閥體外殼等處，便可感知其表面溫度和振動(dòng)狀況有無異常;觸摸液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可感知是否有爬行現(xiàn)象。在機(jī)件運(yùn)行良好的潤滑摩擦副中保持足夠的潤滑劑，可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦，降低功率消耗，延長機(jī)件使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)使用鐵球時(shí)，拋丸機(jī)具有高硬度并且容易破碎成多邊形以形成尖銳的尖角。葉片上的運(yùn)動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切割動(dòng)作嚴(yán)重，磨削嚴(yán)重。表面有很深的劃痕。

 拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過大或過小。當(dāng)間隙過小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過合理點(diǎn)后磨損又會(huì)逐漸上升。這是因?yàn)楸砻孢^于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強(qiáng)，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。