鋼丸根據(jù)制造工藝的不同，原料的不同等有眾多分類。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬時應用較多，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。

鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。鋼丸鋼砂的標準：能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぜ砻?，有效地起到清理和強化的作用，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。不銹鋼丸具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、

主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。表面粗糙度的存在會提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過幾個方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無機硅酸鋅底漆在成膜固化時具有相當大的引力，