履帶式拋丸機(jī)的工作原理：

工件通過加料機(jī)插足整理室中后，吊門降低，拋丸器股動(dòng)，工件在被滾筒發(fā)動(dòng)翻轉(zhuǎn)的一起，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成扇形束，平等地進(jìn)攻在工件表面上，到達(dá)整理的政策。拋丸機(jī)拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋保送器篩網(wǎng)上，經(jīng)螺旋保送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)說(shuō)到聚集器中進(jìn)行聚集。拋丸機(jī)配件含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，成為潔凈空氣，排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可如期肅除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待聚集器聚集后再回用；潔凈的彈丸由供丸閘口進(jìn)入拋丸器拋打工件。

使用拋丸機(jī)時(shí)，物料應(yīng)裝入機(jī)器。幾乎所有的鑄鋼件，灰鑄件，瑪鋼件，球鐵件等都要拋丸。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)前不可缺少的準(zhǔn)備工序。例如，大型氣輪機(jī)的外殼在無(wú)損檢測(cè)前必須經(jīng)過嚴(yán)格的拋丸清洗，以確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。裝載時(shí)，必須小心將物料裝入機(jī)器的固定位置，不要將物料灑在外面。為了保證機(jī)器的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常清除機(jī)器上的灰塵。如果材料灑出來(lái)，會(huì)增加機(jī)器除塵的難度。拋丸機(jī)由多個(gè)部分組成。在這些部分中，有些地方容易掉灰塵，而有些地方不容易掉灰塵。對(duì)于容易被灰塵污染的部位，為了達(dá)到良好的除塵效果，可以在容易被污染的部位放一些泡沫，這樣機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一些輕質(zhì)的剩余材料就會(huì)漂浮在空氣中，泡沫可以壓下這些剩余材料，防止灰塵隨處飛翔，便于清理灰塵。

   通過式拋丸機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)對(duì)于新使用的吊鉤和吊鉤使用一段時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，1.5倍的額定載荷作為試驗(yàn)載荷，且吊掛時(shí)間為 型拋丸機(jī)不小于10分鐘，卸料后不應(yīng)有變形。 在鉤子使用一段時(shí)間后，鉤子的表面通常由于鋼絲繩的作用而硬化。 為了防止這種表面硬化，可以每六個(gè)月到一年退火一次，但須根據(jù)材料控制溫度，否則鉤子的金屬顆粒會(huì)變厚，影響使用壽命。

安全檢查鉤應(yīng)至少每年檢查一次，每季至少檢查一次，以便經(jīng)常使用的鉤子。 在測(cè)試之前，使用煤油清洗鉤體，并用20倍放大鏡檢查危險(xiǎn)部分。 須沒有裂縫，通過式拋丸機(jī)的塑性變形，鉚釘?shù)乃蓜?dòng)等。

　拋丸清理機(jī)因其在拋丸清理中的特殊作用而受到生產(chǎn)廠家的歡迎。拋丸清理機(jī)的特點(diǎn)是什么？拋丸清理機(jī)能均勻地去除鍛件表面的銹層，并能去除一些氧化皮和毛刺。拋丸清理機(jī)除去附著在鍛件表面的雜質(zhì)，使鍛件變得更加光滑、美觀。通過拋丸清理機(jī)的清理，也可以提高鍛件的質(zhì)量。

拋丸機(jī)工件的材質(zhì)不同，品種繁多，澆冒口位置復(fù)雜多變，飛邊毛刺的大小形狀不一，因此60~70%的清理工作仍由手工完成，在加上灰塵、震動(dòng)、噪聲、弧光、輻射熱的危害，鑄件清理工序一直是鑄造生產(chǎn)中勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件差的薄弱環(huán)節(jié)，因而拋丸機(jī)工件清理很重要。