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永康市金嘉輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：倍差速板鏈線、鏈板線、全自動精益線、手推式精益線、精益桌、皮帶線、老化柜、檢測線、包裝線、滾筒輸送線、樓層輸送線、懸掛式輸送線、裝車線、普通工作桌。

永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹流水線設(shè)備需要注意什么呢：

1、流水線設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

5、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

6、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

7、在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。

8、每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。

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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹自動化流水線的便利之處：

自動化流水線全自動工藝，操作更加簡便，而且全自動流水線每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致；每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。

您的滿意是我們不懈的追求，歡迎您致電永康金嘉，讓我們攜手共建美好明天！

金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹：定做浙江包裝流水線時應(yīng)該注意哪些方面

1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)

必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進行包裝。因此自動線應(yīng)盡可能確保貯存空間。

2、在機器之間設(shè)置緩沖區(qū)

例如設(shè)包裝流水線單機的運行率百分之九十九，若兩臺剛聯(lián)接，則理論上運行串為百分之九十八點零一；若三臺則為九十七點零三；聯(lián)接臺數(shù)越多，從理論上講總運行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運行率太低，組成自動線則失去了意義。因此為防止運行率降低，在機器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，即使下道工序的機器短時間內(nèi)因故障而停機，從前道工序排出的制品則進入緩沖單元貯存起來，等機器正常工作后再順次進行包裝。反之當(dāng)前一道工序的機器出現(xiàn)短時間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機器進行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動線的總運行率與單機運行率大抵相近。

3、內(nèi)包裝與外包裝流水線

應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。

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