壓榨機結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機由機架、液壓系統(tǒng)、活動壓板、移動式接汁盤、對開式框欄組成。

接汁盤裝在帶有車輪的小車架上，框欄放在接汁盤上，裝料后將小車推入機架的活動壓盤下，物料在活動壓盤的擠壓下榨出汁液。為了提高皮渣芯部的出汁率，在物料之間放有導(dǎo)流盤。汁液由接汁盤收集后經(jīng)出汁管排出?？蛩{為304不銹鋼材質(zhì)，兩半對開，方便操作。

壓榨機到底應(yīng)該如何清潔保養(yǎng)。

　　1、外觀清潔較為簡單，直接用布擦拭即可。為了保護螺旋壓榨機設(shè)備的表面，不能用硬物刮洗。

　　2、使用螺旋榨汁機榨完汁后，要及時的切斷電源，汁液收集好后，要將機器進行及時的清理，不要讓機器中的果渣等雜物凝結(jié)。

　　3、關(guān)于刀頭的清洗次數(shù)不宜過多，但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘渣順著纏繞的方向拽出，并用清水沖洗。

　　壓榨機只有保養(yǎng)到位，使用壽命才能增長，希望大家在日常使用時，能一直懷有保養(yǎng)意識。

壓榨機的主要特點：

1、主機采用SUS304 不銹鋼制作，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長，符合國家食品行業(yè)使用標準；

2、本機適用于豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)中使用，進行壓榨脫水的主要設(shè)備；

3、結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率根據(jù)用戶需求定制單、雙桶輪換式壓榨；

4、除進出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5、可根據(jù)用戶需求設(shè)置自動出料裝置，省時省人工。

技術(shù)特點：　　1、單螺旋采用主軸螺旋、篩桶、迫門之間擠壓形成壓榨層的原理進行脫水。　　2、篩桶采取梯形絲編制，外加加強筋，便于沖洗?！　?、采用強制進料板裝置，撥動螺旋前進，加快進料速度，防止反料、打滑。物料進入壓榨機，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進行連續(xù)性生產(chǎn)?！　?、統(tǒng)一出料、干度均勻?！　?、該設(shè)備具備強度高、承載壓力大、不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、維修方便、使用壽命長等特點。

通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。壓榨機工作的環(huán)境對篩分作業(yè)的影響很大，場地的封閉性如何、干濕度如何、安全性如何、對污染的要求如何等，這都對選擇機型起到參考作用。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理