縫焊機焊縫是由彼此搭接一部分的焊點所組成，因而焊接時的分流要比點焊嚴重的多，這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 因為縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），損壞必定發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因而，對縫焊結構很少強調接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性?？p焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯(lián)合效果的焊接進程。其機械（力）的效果在焊接進程中是不充分的（步進縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越顯著?？p焊機導電脂系以特殊鋰皂稠化劑稠化合成油并加有超細導電填料、抗腐蝕、油性劑等多種添加劑經(jīng)適當工藝精制而成,設計用于銀軸瓦縫焊機的導電傳動軸與電刷的光滑與導電,進步軸瓦的導電功能,下降觸摸處的觸摸電力阻值及溫升,延伸運用壽命.運用溫度范圍:-40～150℃. 引薦應用:適用于銀軸瓦縫焊機導電傳動軸與軸瓦的電觸摸面的導電、光滑、抗磨損與防護；廣泛應用于阻隔閘刀、電氣化線路、電鍍生產(chǎn)線、冶煉廠電解槽、天車電導軌、電氣車輛滑動電觸摸部位的導電、防腐與光滑.

縫焊機接頭形成進程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點相同要通過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但因為縫焊時滾輪電與焊件間相對方位的敏捷改變，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣顯著。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電之間，滾輪電加壓焊件并滾動，接連或斷續(xù)脈沖送電，形成一條接連焊縫的電阻焊方法。也可以說，縫焊是點焊的一種演變。

　塑鋼門窗設備作為我們日產(chǎn)起居中都會接觸一件物品，它的安全性我們的著重注意。但是目前市場中有些黑心商家為了降低生產(chǎn)成本，采用了不合格的材料，含有一定的有毒物質，那么我們平時應該怎樣進行辨別呢?

　　1.生產(chǎn)廠家是否是正規(guī)廠家

　　正規(guī)的塑鋼門窗設備生產(chǎn)廠家，在制作門窗設備時都會用無毒無害的制作原料。對于正規(guī)廠家我們還可以索要產(chǎn)品證明材料，查看材料規(guī)格是否符合要求。

　　我們還可以查看廠商營業(yè)執(zhí)照，并且上網(wǎng)來查詢這家公司，查看是否可查詢到這家公司。并且營業(yè)執(zhí)照上的字跡一定要清晰工整，不能夠有任何的涂改，因為這很有可能是廠家惡意為之的，那些別的廠家品牌在照耀撞騙。

　　2.查看產(chǎn)品材料

　　一些有毒的塑鋼門窗設備使得制作原料一般是以質量較低的鉛鹽混合物和穩(wěn)定劑制作而成。若是門窗設備的制作原料中含有這些物質，則說明有毒。因為鉛屬于一種重金屬，人體長期接觸后會發(fā)生金屬現(xiàn)象。

　　一般以PVC材料為制作材料能夠符合人們的需求，因為該種材料無害無毒，不會對人們的生命安全造成威脅。

塑鋼門窗制作的幾個步驟，希望對客戶以及有需要的同胞們帶來一定的幫助：

 1.門窗選型 首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結合當?shù)仫L壓值，洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材和鋼襯的厚度

 2.門窗設計 按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設計，包括玻璃，五金件，鋼材，膠條，毛條等輔助配件的選定，進行下料設計。制作下料工藝單。

 3.型材切割，銑排水孔，鎖孔  A主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm-3mm做余量，焊接下料公差應控制在1mm以內，角度公差控制在0.5度以內 B框型材要銑排水孔和氣壓平衡孔，要求排水孔的直徑為5mm長度為3mm，排水孔不應設置在有增強型鋼的腔內，也不能穿透設置增強型鋼的腔體。C如果要安裝傳動器和上門窗，要銑鎖孔

 4.增強塑鋼的裝配 當門窗構標尺尺寸大于或等于規(guī)定的長度使，其內腔必須加強型鋼，另外，對五金件裝配處以及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預先插入并固定，在十安型和T型連接受能力部位的型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm