激光切割加工的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

l、激光切割機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢(shì)：

是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。切割鋼件時(shí)其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小，無須再精加工、切割后不產(chǎn)生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的配合公差?？梢栽诟哂捕?、高脆性材料上打出孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機(jī)械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節(jié)省材料。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、激光切割加工范圍

①激光切割加工的范圍較廣，可以切割金屬材料，如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等，非金屬材料，如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料，還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件，無論形狀簡(jiǎn)單還是復(fù)雜。

3、切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發(fā)掉。隨著市場(chǎng)上需要量，材料加工行業(yè)的不斷發(fā)展，而與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，瑞云激光切割加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。與此同時(shí)，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機(jī)床的設(shè)計(jì)，而且還同聚焦裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。

4、焦點(diǎn)位置聚焦焦點(diǎn)可能位于被切割材料的上方，表面或表面下方，這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點(diǎn)的位置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，且焦點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以保證在整個(gè)工作范圍內(nèi)的焦點(diǎn)位置保持恒定。

激光焊接技術(shù)在汽車智能制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

可焊材料廣泛，性價(jià)比高：可以實(shí)現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接，比如兩種不同電阻的金屬材料等，且在實(shí)際焊接的過程中不需要使用x射線來進(jìn)行保護(hù)，也不需要真空環(huán)境。

隨著全球汽車市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，在汽車制造進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，以激光技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)也在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代。鈑金機(jī)箱機(jī)柜隨著新的激光切割鈑金加工隔振技術(shù)的研究和應(yīng)用，以及動(dòng)測(cè)試技術(shù)的不斷完善和振動(dòng)分析水平的提高，隔振設(shè)計(jì)方法會(huì)更加豐富和完善。瑞云激光自主研發(fā)的激光焊接系列設(shè)備，可以幫助汽車制造提升焊接接口的品質(zhì)，降低了因?yàn)榻宇^問題而導(dǎo)致的事故及帶來的事故損失，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本、增效，靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。

為什么要使用激光切割加工鈑金?

1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm;

2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm;3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);4.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,大定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多;5.切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;6.不損傷工件:激光切切割機(jī)的頭部不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;7.不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無變形切割;8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材;9.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等;10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間.

激光切割加工必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系

激光切割加工廠家必須構(gòu)建各種質(zhì)量控制系統(tǒng)，不僅要滿足高精度和低價(jià)格要求，還要滿足高質(zhì)量要求，我們獲得了質(zhì)量管理體系，以應(yīng)對(duì)制造業(yè)客戶的生產(chǎn)需求。根據(jù)生產(chǎn)訂單，對(duì)沖切件進(jìn)行板材排料，優(yōu)化后的沖切程序，作為實(shí)際沖切的程序，并根據(jù)優(yōu)化后的程序所要求的材料領(lǐng)料。制造業(yè)的激光切割加工不只是需要有精密與高速度的生產(chǎn)設(shè)備，更需要有高精度的檢測(cè)設(shè)備與管理流程，這樣才能將客戶的產(chǎn)品按質(zhì)，按量如期交付。

在這個(gè)講效率的時(shí)代之下，激光切割必須有高速度的激光切割設(shè)備來助力！