三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過 50mm 時(shí)，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量?。篺=1/2φd δ △ S式中，f為補(bǔ)償量(mm)。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。因?yàn)殂~材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加 工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排 屑。

線切割編程時(shí)怎么把圖形坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)起來?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺(tái)機(jī)械坐標(biāo)對(duì)應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。

普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對(duì)顯示界面

線切割廢油怎么處理,線切割廢水正確處理方式

從去年年底開始，全國環(huán)保嚴(yán)查，每個(gè)地方的小伙伴都是苦逼著的臉，小編特意網(wǎng)上查詢下了關(guān)下線切割加工所產(chǎn)生的廢油應(yīng)該怎么處理，給小伙伴們一個(gè)好的建議。

1、為環(huán)保的做法是到環(huán)保局或市政建的污水處理站處理，不過需要繳費(fèi)，大概是每噸1000，

2、較為節(jié)省的辦法是可以把廢液使用到鉆床、銑床或磨床上，當(dāng)冷卻液使用。

3、如果是直接往河水、下水道直接傾倒，被抓了可是要罰巨款的，現(xiàn)在全國各地都在查環(huán)保，這樣的行為是不可取的。

4、另外還有就是找沒有植物的地方，挖坑掩埋，這種方法小編也不清楚是不是合法的。

在應(yīng)用調(diào)壓模塊時(shí)，受晶閘管的限制，需要根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)配置相應(yīng)的晶閘管，以滿足電動(dòng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行需求。針對(duì)電動(dòng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的過載等異常，可通過晶閘管來彌補(bǔ)。對(duì)于主回路，需要增設(shè)缺相保護(hù)繼電器保障調(diào)壓的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.2降低壓力節(jié)能模型的應(yīng)用效果

實(shí)際應(yīng)用情況表明，無論三相異步電動(dòng)機(jī)處于非恒定負(fù)載狀態(tài)下，還是處于恒定負(fù)載狀態(tài)下，應(yīng)用調(diào)壓模塊都能夠起到良好的節(jié)能效果，能夠在降低電壓的基礎(chǔ)上有效提高節(jié)能率，在實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)的基礎(chǔ)上提高該電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效益，延長其使用壽命。具體的工藝分析如下：(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1。因此，將這一降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)用于機(jī)床電機(jī)中，能夠在提高生產(chǎn)效益的同時(shí)進(jìn)一步落實(shí)節(jié)能降耗發(fā)展理念，從根本上提升企業(yè)的競爭力，并為其可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。