陶瓷復(fù)合管廠家表面無(wú)損檢測(cè)

陶瓷復(fù)合管廠家的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料陶瓷復(fù)合管廠家，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料陶瓷復(fù)合管廠家，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

1）陶瓷復(fù)合管廠家材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

5）陶瓷復(fù)合管廠家彎制后表面缺陷檢測(cè)。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

陶瓷復(fù)合管廠家在涂層前的準(zhǔn)備

(1)檢查陶瓷復(fù)合管廠家表面處理前是否經(jīng)過(guò)表面缺陷和板形方面的測(cè)試和分析。

(2)檢查陶瓷復(fù)合管廠家表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷復(fù)合管廠家表面化學(xué)液膜厚是否按照國(guó)家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號(hào)、規(guī)格，上機(jī)前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

陶瓷復(fù)合管廠家的優(yōu)勢(shì)有哪些？

陶瓷復(fù)合管廠家因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，陶瓷復(fù)合管廠家具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。陶瓷復(fù)合管廠家是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

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