中重型刮板機生產(chǎn)廠家的結(jié)構(gòu)與工作原理

  傳動系統(tǒng)，中重型刮板機生產(chǎn)廠家的傳動系統(tǒng)包括電動機、減速器等，單速電動機通過閘盤聯(lián)接套將動力傳遞給減速器軸；再由減速器輸出軸傳遞給鏈輪組件；鏈輪驅(qū)動封閉的刮板鏈按需要的方向運行，完成輸送煤炭的任務(wù)。輸送機組成，輸送機主要由機頭傳動部、機尾傳動部、中部槽、開天窗槽、電纜槽、刮板鏈、銷軌、機頭推移部、機尾推移部、過渡推移梁、阻鏈器及工具等組成。鏈節(jié)速確定后，即可根據(jù)輸送量選定適機型，每種機型輸送量中還示明了輸送量、輸送長度和動力配套選擇。指出在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈節(jié)速降低，從而使用壽命延長，但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機輸送量30%以上時，使用時會發(fā)生料層過薄造成空轉(zhuǎn)，反而增加磨損。

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家主要零部件的結(jié)構(gòu)特點及作用

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家機頭傳動部，主要由機頭架、鏈輪組件、舌板、撥鏈器、傳動裝置（包括減速器、閘盤聯(lián)接套、電動機）等零部件組成。機頭架。用來安裝、支撐傳動裝置、鏈輪組件、舌板、撥鏈器等部件的架體，兩側(cè)均可安裝減速器，機頭架安裝在推移底座上，傳動裝置安裝在采空側(cè)。刮板安裝在機頭架前上方，用來保護和固定撥鏈器，并使煤炭在機頭處卸載，也是刮板鏈水平段與回鏈段的交界處。因此與刮板鏈的接觸壓力大，磨損嚴重，要求定期更換。撥鏈器撥鏈器安裝在機頭架前方槽內(nèi)，并將撥叉插在鏈輪齒槽內(nèi)，以便鏈環(huán)從鏈輪處脫開。當更換撥鏈器時，拆卸舌板即可更換，具有不需要拆卸鏈輪的優(yōu)點。

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家的傳動裝置

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家傳動裝置由減速器、閘盤聯(lián)接套、電動機、等零部件組成。根據(jù)現(xiàn)場工況可安裝在機頭架的左、右任一側(cè)，是整臺輸送機的動力來源。減速器、電動機等部件的結(jié)構(gòu)特點及使用說明詳見相關(guān)的使用說明書。

中重型刮板機生產(chǎn)廠家有哪些分類

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家所選的輸送帶有普通橡膠和塑料帶兩種.適用工作環(huán)境-15℃-40℃之間，管鏈式輸送機輸送具有酸性和堿性,油類物質(zhì)和等成分物料時,采用耐堿,耐酸的輸送帶。由于物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性，中重型刮板機生產(chǎn)廠家輸送鏈的運動使機槽內(nèi)的物料之內(nèi)部壓力和顆粒間的內(nèi)摩擦力增加，當料層之間的內(nèi)摩擦力大于 物料與槽壁間的外摩擦力時，物料_隨著輸送鏈一起象水一樣地向前流動，料層高度與機槽寬度的比值滿足_條件時，可形成穩(wěn)定的物料流。精 良的設(shè)計和制造工藝為本系列產(chǎn)品的優(yōu)良性能提供了可靠。

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家的主要特點

  輸送量大的中重型刮板機生產(chǎn)廠家理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達15～600m3/h。輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動物料為拉動物料，使其與螺旋輸送機相比節(jié)電40%～60%。密封和安全,全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,環(huán)境衛(wèi)生，操作安全,運行可靠。使用壽命長,用合金材料經(jīng)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命（根據(jù)不同物料） 能使用1～3年。工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點進出料。輸送長度長,水平輸送距離可達60米以上。使用費用低，節(jié)電而且耐用，維修少。使用費用低,節(jié)電且耐用,維修率較低,降低消耗,提高它的效益。

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家輸送速度的選擇

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家正確合理地選型和正確合理的使用保養(yǎng)才能充分體現(xiàn)出備的性能，下面如何合理的選型談幾點意見供用戶參考：輸送速度的選擇：用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當?shù)逆湽?jié)速, 諸如磨琢性強的物料，溫度高的物料，物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料，宜選用慢速，其它性能物料選擇。 輸送速度的選擇：用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當?shù)逆湽?jié)速（見表）, 諸如磨琢性強的物料，溫度高的物料，物料中粗大粒比例較多的及料粒大的物料，宜選用慢速，其它性能物料選擇。

中重型刮板機生產(chǎn)廠家、埋刮板輸送機產(chǎn)品特點

  通用型中重型刮板機生產(chǎn)廠家不適合輸送高溫的、有毒的、的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設(shè)計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型。滾筒孔分別與兩端的減速器低速軸和盲軸連接。剖分式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是，當輪齒磨損后可以只更換鏈輪而不更換滾筒。刮板機的市場形式在我們的市場規(guī)劃當中都會一步一步的實現(xiàn)，一步一步的向前跨度。

中重型刮板機生產(chǎn)廠家、埋刮板輸送機特點

   常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150°角范圍內(nèi)作傾斜輸送；具有運行平穩(wěn)、輸送量大、能耗低、物料破損率低、使用壽命高等特點；整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，刮板的移動速度在減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低，在單點進出料基礎(chǔ)上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。

  其中，中重型刮板機生產(chǎn)廠家機頭架是支撐、安裝鏈輪組件、減速器、過渡槽等部件的框架式焊接構(gòu)件。為適應(yīng)左右采煤工作面的需要，機頭架兩側(cè)對稱，可在兩側(cè)安裝減速器。傳動裝置由電動機、聯(lián)軸器和減速器等部分組成。當采用單速電動機驅(qū)動時，電動機與減速器一般用液力耦合器連接；當采用雙速電動機驅(qū)動時，電動機與減速器一般用彈性聯(lián)軸器連接。減速器輸出軸與鏈輪的連接有的采用花鍵連接，有的采用齒輪聯(lián)軸器連接。鏈輪組件由鏈輪和兩個半滾筒組成，它帶動刮板鏈移動。盲軸安裝在無傳動裝置一側(cè)的機頭、機尾架側(cè)板上，用以支撐鏈輪組件。

中重型刮板機生產(chǎn)廠家安全操作規(guī)程

  中重型刮板機生產(chǎn)廠家操作前必須穿戴好勞動保護用品。嚴禁鉆跨護欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。設(shè)備檢修時嚴禁啟動設(shè)備。禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機檢查工作，檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象，檢查中重型刮板機生產(chǎn)廠家刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象；檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現(xiàn)象；檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當。

中重型刮板機生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)及工作原理

  主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。中重型刮板機生產(chǎn)廠家具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、易于維護、安全可靠等特點。小40刮板機介于40刮板機與30刮板機之間，適用于煤礦井下輸送。輸送量80t/h，設(shè)計長度120m，刮板鏈鏈速0.86m/s，圓環(huán)鏈規(guī)格18×64，圓環(huán)鏈破斷拉力大于320KN。傳動部：傳動部主要由電動機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成。

  減速器：減速器為三級圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40kw，傳動比24.564。為保證軸承正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承的軸向游隙進行適當調(diào)整：軸為0.04--0.1；第二軸為0.08—0.15；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。小40刮板機軸向游隙可通過調(diào)整螺母進行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進行調(diào)整。鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。機頭架：機頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。