啞銀不干膠標貼定制材料常見的印刷方式為凸印，當然其他的印刷形式也有應用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在啞銀不干膠標貼定制印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標簽機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑；二、暈影有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊?。?、推薦印刷后進行UV 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著。此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度，也將導致上述的故障。

1、啞銀不干膠標貼定制外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當排風，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發(fā)生此類毛??；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設備（UV或紅外熱風枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標簽機應設備電暈設備，通過隨機電暈算是業(yè)進步薄膜的外表張力；確認尺寸，就可以尋找標簽印刷廠家印制標簽，再通過自動貼標機大批量生產(chǎn)即可?？上扔猛该鞯娜軇┬陀湍M行預訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊??；引薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

針對啞銀不干膠標貼定制容易出現(xiàn)的一些問題

1.容易起翹；可選用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。

2.容易掉落；一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料，普通的紙質(zhì)材料在表面過膜雖然可以達到表面防水，但是畢竟是紙質(zhì)材料，遇水泡還是容易掉落。

3.貼標機識別不了；這個屬于較為簡單的問題，方法一是選用格拉辛底的材料印刷，二是如果選用厚底材料印刷，可以再后工序的時候在底紙啤切一個定位，讓貼標機識別；

我們都知道日化標簽印刷的大多數(shù)都是十分精美的內(nèi)容，而且工藝也十分的復雜，這里可以提到一下：

1.通常的有燙金工藝處理，燙金工藝又包括冷燙和熱燙，主要是卻別是冷燙是先燙上去之后，在燙印的位置再印刷油墨。

2.絲網(wǎng)印刷，包括手工絲網(wǎng)印刷和自動絲網(wǎng)印刷，一般彩色標簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷的特點是油墨較厚實，觸摸上去有凹凸的質(zhì)感。

3.過膜，一般膜類分為光膜，亞膜，冷膜和熱膜。光膜的效果是光面，亞膜的效果是啞面；