潤滑油劑效用機理：潤滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。需要新增潤滑油劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中zui重要。

如何防止氧化發(fā)黑：導(dǎo)致銅線發(fā)黑，氧化是有多種原因的：拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導(dǎo)致乳化液油溫度高。因此，影響拉伸力的因素會變形抗力，模具損壞而繼續(xù)拉伸等都會增大拉伸力。拉伸力越大其摩擦力，摩擦損耗亦跟著加大，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽咕€材表面溫度升高導(dǎo)致乳化液油溫跟著升高，這是不容忽視。

下面分別對脂肪量再加以分析：所謂的脂肪量可簡單地理解為拉絲的過程在變形區(qū)形成的油膜厚度，拉絲乳化液的脂肪量過高會使拉絲過程在變形區(qū)形成的油膜過厚，出現(xiàn)以下幾種不良情況：A、油膜過厚，拉出的銅絲失去了表面光澤度；B、造成油膜局部不均勻及不完整，導(dǎo)致直接接觸面積增大，增加摩擦力并使拉出的產(chǎn)品表面帶油斑。

 干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。