彩盒的制作過程中為什么要進行除粉？

近期有顧客提及一個專業(yè)能力的難題，彩盒制作過程中為何除粉？，這里跟大伙兒講一下這一粉是以那邊來的？ 

在紙型的印刷全過程中，以便盡早使印刷油墨干躁，會選用噴粉技術性加速印刷油墨的干躁，一般只能印刷制品的一面必須噴粉干躁，另一面并不一定噴粉，可是在噴粉全過程中，粉塵并不易遭受操縱，因而通常不用噴粉的印刷制品另一面也會粘有許多 的粉塵，而這種粉塵針對印刷制品的覆膜危害較為大，易造成覆膜色牢度的減少，起膜等難題。 

 根據(jù)上邊的掌握，了解粉是以那邊來的了，接下去就跟大伙兒講一下彩盒為何除粉。 在印刷好的紙型覆膜前就需要開展除粉工作，一般都是改裝若干根毛刷輥，用以消除印刷制品表層的粉塵，以便提升粉塵的清除率還會繼續(xù)改裝一個空氣壓力進風設備，將清理出來的粉塵立即抽走，防止粉塵在印刷制品上的二次粘附。 

如果是全自動覆膜機得話，在設備前端開發(fā)都安裝有除粉機器設備，在紙型未過膠以前根據(jù)除粉設備通常能做到除去粉末狀的功效。 彩盒制作過程中除粉是以便覆膜，避免粉塵在印刷彩盒表層粘附，那樣做出去的彩盒才會更為好看。 

泰安紙箱包裝制作的流程步驟
    做好生產(chǎn)準備，我們需要準備的東西是比較的多的，我們需要準備好紙板、油墨、PS版、原稿等東西，控制好水墨平衡，修版消除版面臟點、劃傷、保證版面干凈、清爽。
　　表面處理我們需要根據(jù)客戶的生產(chǎn)工程單進行覆膜，在進行覆膜的時候，需要使用到粘合劑，防止出現(xiàn)起皺、打折等現(xiàn)象，保證了包裝盒的潔凈、光亮。




　　模切以原稿為標準做模具，有特殊要求的按合同規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)敲樣和化樣對照，核實后方能上機生產(chǎn)。
　　控制釘子的間距，釘箱、粘箱、按合同要求，控制好釘子的間距，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象。盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起，粘合膠水要適量，無多余粘合劑溢出接縫，以撕扯粘口時將紙張釬維一起落下為準。
　　打包按照生產(chǎn)單打包，數(shù)量正確，包裝盒紙箱整潔，按合同交貨時間送到客戶地方，并做好客戶反饋與服務跟蹤。

泰安紙箱包裝做柔版印刷前的注意技巧
1，原稿設計中要注意準確運用色彩。
針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計，在色彩運用方面，一要創(chuàng)意出各類或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺沖擊力的作品；二要盡可能地將印刷色數(shù)減少，減少套印次數(shù)。套印次數(shù)越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴重。


2，注意層次的應用。
包裝設計的風格，有的追求簡潔明快，有的追求層次豐富。由于柔性版本身具有高彈性而易變形，故受壓后網(wǎng)點擴大較嚴重。在制版過程中，1%或2%的小網(wǎng)點在洗版時容易丟失，在印刷過程中3%的網(wǎng)點往往會擴大為10%左右，不可能實現(xiàn)由0～100的漸變或層次非常柔和的效果。所以柔印產(chǎn)品所能表現(xiàn)的高光和暗調的層次區(qū)域相對要少，印得較好的產(chǎn)品高光處也只能再現(xiàn)8%～10%的網(wǎng)點。