浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

鑄造硅溶膠型殼鼓裂的3種原因

雖然硅溶膠外殼開裂很少，但偶爾會發(fā)生。據(jù)分析，外殼表層部分脫離蠟?zāi)２⑾蛲馍穑蛘吆笸繉釉谏鸷笤谙災(zāi)：捅韺又g流動，但間隙未被填充，然后產(chǎn)品粘在皮膚上。

在實踐中解決這個缺陷并不復(fù)雜。原因和改進(jìn)技巧如下:

1.表面外殼和蠟?zāi)Ｖg的附著力太差

改進(jìn)技巧:確保蠟?zāi)Ｇ鍧嵙己?，表面涂層的潤濕劑用量適當(dāng)。

2.表面外殼的外觀是枯燥和多余的，內(nèi)部和外部外觀是枯燥和缺乏的

改善技巧:控制環(huán)境的相對濕度、面層的鉆孔時刻和風(fēng)速，確保面層的外、內(nèi)、外表面鉆孔和合適。另外，表面涂層的厚度應(yīng)該合適，不能太厚。

3.表面外殼的濕強(qiáng)度不足且強(qiáng)度低

改進(jìn)技巧:確保表面外殼的濕強(qiáng)度。因此，必須保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)保持涂料的正確配方和制造方法，保證涂料的功能合格。表層選用粒徑小的特殊硅溶膠。此外，必須保證蠟?zāi)Ｓ幸欢ê穸鹊耐繉樱蚰r涂層不應(yīng)過早鉆孔。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶膠作為獨立成膜物的水分散無機(jī)建筑涂料，由于以硅溶膠為單獨成膜物，硅溶膠失水后膠粒問通過羥基脫水縮合成剛性的微孔骨架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有抗壓強(qiáng)度大、硬度高、透氣性好等物理性能，在化學(xué)上則為惰性、無毒、穩(wěn)定，硅溶膠的這些性質(zhì)決定了由它制備的涂料有很多優(yōu)異的性能，如優(yōu)良的透氣性、耐候性、耐久性、耐化學(xué)品性、自洗刷性等。但因為硅溶膠中二氧化硅粒子間脫水時體積收縮過大，形成的涂膜呈剛性，易產(chǎn)生裂紋、微空等缺陷，通過對硅溶膠進(jìn)行改性，屏蔽其膠粒表面的部分羥基，并在配方中加入適當(dāng)?shù)闹鷦┘邦A(yù)先將顏填料潤濕等工藝，不但可以使其穩(wěn)定貯存，且使用性能良好，檢測指標(biāo)全部達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。此外該全無機(jī)組分的涂料使漆膜色彩持久，防粉化、防紫外線和高溫輻射。與基材石化一體后具有與基材一致的膨脹和收縮系數(shù)，有效避免了掉皮和脫落現(xiàn)象。由硅溶膠制得的該涂料生產(chǎn)成本低，幾乎零VOC排放，對環(huán)境無污染。

由于硅溶膠需要靠電荷或其他穩(wěn)定劑來輔助分散，是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在儲存過程中很容易因環(huán)境條件變化而發(fā)生溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)凝膠化、絮凝或結(jié)塊等問題，即使是在室溫下，高純度硅溶膠也很容易自動聚結(jié)，產(chǎn)生凝聚。而低溫狀態(tài)下，硅溶膠會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的析出，從而失效。為改善其穩(wěn)定性及其與其他組分的分散均勻性，通常需對其進(jìn)行表面改性， 通過各種不同的有機(jī)官能團(tuán)與二氧化硅粒子表面建立共價鍵，使其具有特殊的表面活性和空間穩(wěn)定性。的表面改性劑為偶聯(lián)劑，分子結(jié)構(gòu)一般為 R′—Si—(OR)3， R′基團(tuán)親有機(jī)，可以是乙烯基、氨基、環(huán)氧基等，能夠加強(qiáng)與硅橡膠的親和力；OR 基團(tuán)可以是烷氧基、乙酰氧基等，能夠水解并與二氧化硅表面的硅羥基發(fā)生反應(yīng)。

以KH560改性為例，硅溶膠改性后的儲存穩(wěn)定性較改性前有明顯提升，可以經(jīng)歷多次凍結(jié)-融化循環(huán)仍能很快恢復(fù)膠體狀態(tài)。以硅橡膠乳液為基體，改性硅溶膠為補(bǔ)強(qiáng)填料，制備水性硅橡膠涂料，隨著 KH-560 濃度的增加，硅溶膠與硅橡膠之間的相互作用增強(qiáng)，涂層的力學(xué)性能提升；隨著改性硅溶膠添加量的增大，水性硅橡膠涂層的交聯(lián)密度增大，力學(xué)強(qiáng)度升高。