浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

偶聯(lián)劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機(jī)理為偶聯(lián)劑分子中的一部分基團(tuán)( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強(qiáng)力的化學(xué)鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機(jī)功能基可有效地改善表面性質(zhì)和反應(yīng)活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統(tǒng)方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯(lián)劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達(dá)到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機(jī)可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應(yīng)過程，與后改性法各存在自身優(yōu)勢和缺點(diǎn)，互為補(bǔ)充。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

隨著有機(jī)硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加；平均粒徑先減小后增加。隨著有機(jī)硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度沒有太大變化，涂膜的附著力逐漸變好，耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機(jī)硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹脂分子上，而無機(jī)硅溶膠的引入，使涂膜的耐沖擊力和附著力等機(jī)械性能有所提高。

隨硅溶膠添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趨于穩(wěn)定，涂膜的附著力逐漸變好，涂膜的沖擊強(qiáng)度先增大后減小。這可能是因為硅溶膠屬于無機(jī)材料，具有較高的硬度，通過有機(jī)硅將納米硅溶膠引入樹脂中，實際上相當(dāng)于提高了有機(jī)物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當(dāng)硅溶膠過量時，過多的硅溶膠已經(jīng)不能完全接枝到樹脂分子上，因此，硬度趨于穩(wěn)定。并且無機(jī)硅含量逐漸增多時，無機(jī)物易脆裂的特性會影響產(chǎn)品性能，因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋，極性較強(qiáng)，能與基材如鐵片表面的極性基團(tuán)很好地結(jié)合，從而提高涂膜的附著力。

硅溶膠用于改善水泥基材料性能

水泥基材料是目前應(yīng)用為廣泛的建筑材料，但用水泥基材料建成的建筑物，往往在達(dá)到設(shè)計使用年限之前，就已經(jīng)出現(xiàn)不同程度的損壞，導(dǎo)致產(chǎn)生巨大的維修、加固、拆除重建費(fèi)用。為了延長建筑物的使用壽命，不僅要關(guān)注水泥基材料的力學(xué)性能，還要關(guān)注其耐久性，找到可以有效改善水泥基材料性能的方法。

硅酸鹽水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)生成一系列的水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物中大量存在的 Ca(OH)2 是造成水泥基材料耐久性下降的主要原因之一。Ca(OH)2 含量的多少和晶粒的大小對水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性有著重要影響，要提高水泥基材料的性能，應(yīng)從降低或消耗水化產(chǎn)物 Ca(OH)2入手；通過摻加活性摻合料，可以優(yōu)化水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)、細(xì)化 Ca(OH)2 晶粒、減少Ca(OH)2 含量、提高C-S-H 凝膠的含量，從而可以有效的改善水泥基材料的力學(xué)性能和耐久性。

浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等.

金屬硅粉是我國工業(yè)生產(chǎn)中較為重要的一種材料，我們在冶金行業(yè)中常常用它作為添加劑，使冶煉出來的產(chǎn)品具有更好的性能特點(diǎn)。金屬硅粉具有良好的耐高溫性能，因此在冶煉過程中，可以有效提高冶煉產(chǎn)品的韌度以及硬度等多方面，同時，這種材料適用的范圍比較廣泛，除了在工業(yè)領(lǐng)域上有所應(yīng)用外，我們在建筑行業(yè)中也可以看到它的作用體現(xiàn)。