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金鷹電鍍廠為您介紹：錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途：1、化學(xué)穩(wěn)定性高；2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體；3、錫導(dǎo)電性好，易焊；4、錫從-130℃起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異，到-300℃將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體，俗稱”錫瘟”，此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)；5、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須，稱為長(zhǎng)毛；6、鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。如果此時(shí)表面的水膜有斷裂處，即有不沾水的地方，則可知工件表面的油污未完全除凈。

金鷹電鍍廠為您介紹：鍍鉻電解液中的氯離子來源于自來水含氯量過高或工件用鹽酸浸蝕后清洗不干凈所致，氯離子含量高于0.3～0.5克/升時(shí)，則溶液的電流效率和深鍍能力降低，鍍層發(fā)暗起花斑，抗蝕能力降低。鐵的允許含量為8克/升，銅的允許含量為5克/升，鋅的允許含量為3克/升，含有大量鐵時(shí)的電解液的特征，是難于保持電流的穩(wěn)定性，電流不斷地變動(dòng)，因此就不能確定鍍?nèi)」鉂摄t層的工作規(guī)范。氯離子的去除尚無好的辦法，可以采用電解處理，但很難徹底除去，所以應(yīng)盡量避免帶入。為了防止氯離子的干擾，應(yīng)注意鍍鉻電解液用水的水質(zhì)，不要將大量的氯離子帶入鍍液，特別是枯水期海水倒灌時(shí)更要注意。鍍件入槽前應(yīng)使用稀硫酸浸蝕，不要使用鹽酸。

金鷹電鍍廠為您介紹：低濃度電解液:鉻酐含量約在150克/升以下，它允許采用高的電流密度(60～70A/d㎡)電流效率好(16～18%)，分散能力比其他鍍鉻電解液高，鉻層硬度高，獲得光亮鍍層的溫度和電流密度范圍狹窄，電解液的帶出損失少。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過這樣的過程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。適用于外形簡(jiǎn)單的零件鍍硬鉻。