數(shù)控車床加工中心必須滿足以下四個條件：（二）

1.溫度條件

數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。

2.按說明書的規(guī)定使用加工中心

用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設定直接關(guān)系到加工中心各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

除了進行檢修外，應盡量少開電氣柜門。因為機床附近空間漂浮的灰塵、油霧和金屬粉末落在印制電路板和電氣接插件上，容易造成元器件之間絕緣電阻下降.從而出現(xiàn)故障甚至使元器件損壞。有些數(shù)控機床的主軸控制系統(tǒng)放置在強電柜中，強電門關(guān)得不嚴，是使電氣元器件報壞、

主軸控制失靈的一個原因。有些用戶當夏天氣溫過高時干脆打開數(shù)控柜門，采用外部電扇向數(shù)控柜中吹風，以降低機內(nèi)溫度，使機床勉強維持工作。這種方法會導致系統(tǒng)加速損壞。

存儲器用后備電池定期檢查和更換

按車刀材料分類

高速具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質(zhì)合金刀具：刀片采用硬質(zhì)合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有非常高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高導熱、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。

按車刀工藝分類

外圓車刀：93度外圓車刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

內(nèi)孔車刀：93度內(nèi)孔車刀主要用于內(nèi)也加工。

螺紋車刀：螺紋車刀主要有外螺紋車刀和內(nèi)螺紋車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用于外螺紋加工，內(nèi)螺紋車刀主要用于內(nèi)螺紋加工。

切槽刀：外切槽車刀主要用于外圓切槽和切斷，內(nèi)切槽車刀主要用于內(nèi)溝槽加工。

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 雙面車床針對于一些較長軸類零件加工，可以同時完成零件兩端的車削、銑削、鉆孔、攻牙、鏜孔等工序加工，解決了因產(chǎn)品軸較長，加工工序多、復雜而帶來的裝夾繁瑣、 位置精度不夠等難題，提高了加工精度和效率，降低了生產(chǎn)管理成本。

通過加裝機械手或自動自動上下料機構(gòu)，能完成兩頭一次成形，廣泛應用于電機軸類、汽車配件、摩托車零件、電機配件、等行業(yè)長軸類形的產(chǎn)品加工。