渦電流分選機(jī)配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點(diǎn)：

3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，大到拳頭大大塊的鐵都吸走，并且磁輥?zhàn)詭У男惰F區(qū)可以更好的將鐵卸下。

半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)

1、磁力強(qiáng)：內(nèi)部采用強(qiáng)磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合，

可以達(dá)到強(qiáng)磁吸鐵區(qū)域場強(qiáng)高達(dá)3000GS吸力強(qiáng)大。

2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場設(shè)計(jì)優(yōu)化卸鐵區(qū)域，

可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。

3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設(shè)計(jì)可以方便調(diào)節(jié)強(qiáng)磁位置，

使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。

4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)造簡單，幾乎零故障，使用壽命長，退磁率低。

渦電流分選機(jī)是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的，針對各種有色金屬、金屬與非金屬混合物進(jìn)行回收分選的設(shè)備，設(shè)備不僅可將銅鋁分選出來，還可以對尺寸粗細(xì)不同的金屬進(jìn)行篩選分離。為什么總有人說渦電流分選機(jī)分不干凈呢?其實(shí)機(jī)械并不是的，也不像人類擁有智慧和分辨能力，這就要求我們在生產(chǎn)作業(yè)過程中，根據(jù)物料的條件進(jìn)行限制，那些適合分選那些怎么分類，做到合理的處理各種物料。

　　渦電流分選機(jī)的分選物料要求：

　　要求1：物料顆粒均勻，不能是有大有小的，不利于機(jī)械調(diào)節(jié);

　　要求2：物料沒有鐵雜質(zhì)混入，防止磁輥吸附后割傷皮帶;

　　要求3：顆粒不宜過小，導(dǎo)電性不夠不足以彈出;

　　要求4：物料不能被包裹太多，同樣會(huì)使導(dǎo)電性不夠。

在渦流分揀機(jī)運(yùn)行期間需要注意以下事項(xiàng)： 1.對于自動(dòng)卸鐵除鐵器，履帶式拋丸機(jī)的人員不應(yīng)站在前方，以防止其攜帶鐵。 2.操作過程中，應(yīng)注意操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音及其除鐵情況，卸下的鐵帶不得偏轉(zhuǎn)或。 在煤輸送帶的操作期間，除鐵器通常不會(huì)停止。 3.運(yùn)行期間要密切注意勵(lì)磁磁鐵的溫度和風(fēng)扇的運(yùn)行情況。 鉤式拋丸機(jī)在超過100攝氏度時(shí)停止檢查。 4.盤式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進(jìn)或后退按鈕，將電磁鐵驅(qū)動(dòng)到合適的位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，然后將光盤上的所有鐵桿返回到原來的位置。 有一個(gè)打開磁鐵的位置。 5.運(yùn)輸煤帶停止后，取出所有已被吸起的鐵桿，然后停止除鐵器。 在除鐵器運(yùn)行期間，檢查操作部件是否缺油。 應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維護(hù)。

介紹渦流分選機(jī)主軸無級調(diào)速方法

1.確保渦流分選機(jī)的緊固件沒有松動(dòng)，特別是三個(gè)拉桿螺釘，以確保它們在相同的扭矩下不會(huì)松動(dòng)和擰緊，以確保操作不會(huì)振動(dòng)。

2.循環(huán)風(fēng)道的定期和不定期清潔以及組合式風(fēng)道葉輪中的灰塵積聚有助于平穩(wěn)啟動(dòng)和量的空氣。

3.潤滑點(diǎn)經(jīng)過適當(dāng)潤滑，確保軸承正常運(yùn)行。

4.啟動(dòng)前關(guān)閉擋板，空載啟動(dòng)電流，不得損壞風(fēng)扇和電器。