高精密光亮無縫管

     特點

     、高光潔度、無氧化皮(膜)、耐高壓、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫，對抗拉、抗沖擊具有良好機械性能。

     用途

     車輛制造業(yè)的輸油、輸氣、輸液系統(tǒng)；機械制造業(yè)的液壓系統(tǒng)；工程機械、柴油機、空調(diào)機、挖掘機、航空航天、造船業(yè)等均可替代進口管。光亮管還適用于各類液壓機械的液壓管件系統(tǒng)，特別適宜于與各類卡套接頭連接，其效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接式連接。

     以熱軋鋼管為主要坯料，經(jīng)過精到、獨特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的精密無縫鋼管。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內(nèi)外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑。成品經(jīng)以無氧介質作保護氣氛的光亮熱處理，其內(nèi)外表面均無氧化皮（膜）生成，既保持了原有的尺寸精度與光潔度，又改善了鋼管的內(nèi)在性能，可適應各類深加工 用于各類車輛制造業(yè)的輸油、輸氣（剎車制動）、輸液系統(tǒng)，包括轎車、客車、機車車輛（火車頭）、各類工程機械（挖掘機、推土機、高空作業(yè)車、清掃車、混凝土泵車）等。

焊接鋼管

　　焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。對焊環(huán)松套法蘭對焊環(huán)松套法蘭是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上，廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。Class系列Class150~Class1500法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

法蘭

　 ?。‵lange），又叫法蘭凸緣盤。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的，低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。法蘭是一個鏈接件，用來連接閥門與管道，就是閥門在和管道連接的時候連接處是通過螺栓連接的，因此閥門兩個端面帶有N個均布螺栓孔就是法蘭式。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為'法蘭'，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為'法蘭類零件'。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫'法蘭類零件'。比較小型的如閥門等，可以叫'法蘭類零件'。

　　減速機法蘭，用于電機與減速機的連接，以及減速機與其它設備之間的連接。

封頭標準

　　我國現(xiàn)有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式（沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的不合理現(xiàn)象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。

　　、以往的封頭標準都是僅與GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（與《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國壓力容器標準化工作的一大缺憾。據(jù)調(diào)研統(tǒng)計，無縫鋼管制造企業(yè)擁有各種軋管機組約334套（含在建、擬建），產(chǎn)能近3000萬噸，其中先進的連軋管機組就有30套（已建成投產(chǎn)16套），產(chǎn)能超過1500萬噸。

　　第2，GB150屬強制性標準，而根據(jù)GB150編制并與之配套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。