穩(wěn)定土拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過(guò)程。一機(jī)多用，更換配比能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。

穩(wěn)定土拌和站計(jì)量皮帶稱(chēng)皮帶被順長(zhǎng)切開(kāi)：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過(guò)60毫米的骨料。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于種種原因如原料來(lái)源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制，這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱(chēng)的松緊。然而，在實(shí)際拌料過(guò)程中，這種情況也時(shí)有發(fā)生，解決辦法是：把8號(hào)鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個(gè)切開(kāi)的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號(hào)鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號(hào)鐵絲砸平即可。

水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺(tái)、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱(chēng)重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無(wú)損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對(duì)電氣方面有一定的要求，水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率，一方面機(jī)械要保養(yǎng)好，另一方面離不開(kāi)電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對(duì)拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。

穩(wěn)定土拌和站是出產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行拌和制成穩(wěn)定土。關(guān)于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來(lái)了解一下吧：

  穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們?cè)诠橇象w系中呈現(xiàn)的計(jì)量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點(diǎn)的：

  1.粒料體系計(jì)量傳感器呈現(xiàn)了損壞，在發(fā)生這種狀況時(shí)要及時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行替換防止耽擱出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  2.再就是計(jì)量托輥支架呈現(xiàn)了移動(dòng)這就導(dǎo)致設(shè)備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對(duì)支架和托輥進(jìn)行全方的查看修理使之契合出產(chǎn)的需求。