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對(duì)泡沫鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)中的鋁管、鋼管、泡沫鋁芯體、以及復(fù)合結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性進(jìn)行了研究和對(duì)比分析,對(duì)高速?zèng)_擊下泡沫鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)的變形和吸能作了闡述和分析。這樣的時(shí)代背景下無(wú)縫鋁管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理研究就凸顯了獨(dú)特的意義。理論分析的基礎(chǔ)上,選取了10種常用的不同孔隙率泡沫鋁芯體與不同厚度的薄壁鋁管制作了泡沫鋁復(fù)合結(jié)構(gòu),分別開(kāi)展了泡沫鋁、薄壁鋁管及其復(fù)合結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)和沖擊實(shí)驗(yàn)。構(gòu)建了不同材料孔隙率下或者不同應(yīng)變率下泡沫鋁材料載荷-位移關(guān)系的統(tǒng)一模型化方法。
無(wú)縫鋁管在粗鋼產(chǎn)量持續(xù)下降的同時(shí),盡管已經(jīng)進(jìn)入消費(fèi)淡季,然而厚壁合金管庫(kù)存卻也在逆市下降;不僅是鋼廠內(nèi)部庫(kù)存下降較快;主要的厚壁合金管社會(huì)庫(kù)存也持續(xù)走低,當(dāng)前厚壁合金管社會(huì)庫(kù)存水平已經(jīng)降至年內(nèi)低點(diǎn)。分別針對(duì)中小型和大型鋁管企業(yè)的發(fā)展提出了建議,并從生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)組織管理等3個(gè)方面對(duì)我國(guó)如何實(shí)現(xiàn)鋁管強(qiáng)國(guó)目標(biāo)做了深層次的思考。國(guó)外用高頻電源焊接不銹鋼管的技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,尚未實(shí)踐過(guò)愿與有此需要的企業(yè)合作共同完成。國(guó)內(nèi)功率大的電子管焊無(wú)縫鋁管設(shè)備為800KW,目前。無(wú)縫鋁管散熱管、無(wú)縫鋁管、工業(yè)型材-精密加工廠 以生產(chǎn)金屬、非金屬補(bǔ)償器、金屬軟管、水泥建材機(jī)械、恒力、彈簧吊架、風(fēng)門(mén)等機(jī)械產(chǎn)品。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求生產(chǎn)更大口徑、更厚管壁的鋼管。這一次反應(yīng)的趨勢(shì)相當(dāng)?shù)囊恢隆d搹S經(jīng)過(guò)一個(gè)月的減產(chǎn)行動(dòng)。
中國(guó)鋁業(yè)是2012年的巨虧王之一,2012年虧損額達(dá)到了82.34億元。2013年前三季度,中國(guó)鋁業(yè)的虧損仍高達(dá)18億元。
對(duì)于2013年度經(jīng)營(yíng)情況、合金鋁管財(cái)務(wù)狀況及影響經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的主要因素,上述中國(guó)鋁業(yè)的業(yè)績(jī)快報(bào)稱,2013年,該公司進(jìn)一步控制成本支出,氧化鋁產(chǎn)品制造成本同比下降9%左右,電解鋁產(chǎn)品制造成本同比下降5%左右,成本下降增加收益約53億元。
盡管業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈,合金鋁管中國(guó)鋁業(yè)2014年面臨的經(jīng)營(yíng)壓力依然不小。2013年10月15日,發(fā)布《關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩矛盾的指導(dǎo)意見(jiàn)》,電解鋁成為了化解產(chǎn)能過(guò)剩的重點(diǎn)行業(yè)之一。