激波吹灰器并除灰效果好，且在線除灰使用起來相當(dāng)便利，在除灰過程中不會存在隱患，激波吹灰器的使用可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)備吹灰次數(shù)，如果灰塵較少可以一個(gè)禮拜吹一次，運(yùn)行過程中操作人員要學(xué)會異常排查，注意聽聲音和看情況，要避免高溫?fù)p壞。

一、激波吹灰器發(fā)揮效用的方法

1、 要正確的認(rèn)識到激波吹灰器在鍋爐運(yùn)行中的重要性，對于吹灰器有所了解。

2、需要有對吹灰器故障處理的人員，并且要對除灰器進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)。

3、 吹灰器要每天都運(yùn)行，鍋爐積灰不多的情況下，吹灰器每周至少要使用一次，不能長時(shí)間放置不用。

4、如果出現(xiàn)吹灰器系統(tǒng)運(yùn)行中控制盤上報(bào)警的情況，一定要立即處理，防止對吹灰器造成損壞，甚至對于鍋爐的部件也造成損害。

5、維護(hù)的人員要經(jīng)常到現(xiàn)場去巡視一下，保證發(fā)生問題可以及時(shí)處理。

6、 對于吹灰器一定要做好運(yùn)行記錄，并且總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，制定一個(gè)合理的吹灰程序。

眾所周知，火電廠燃煤鍋爐在運(yùn)行中，受熱面的積灰、結(jié)焦是不可避免的，它不僅會影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，導(dǎo)致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴(yán)重時(shí)會引起受熱面管壁溫度過高，導(dǎo)致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運(yùn)行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(zhì)(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復(fù)清潔狀態(tài)，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運(yùn)對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。

由燃?xì)獯祷移鞯牡皖l聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高強(qiáng)度低頻聲能通過連接到煙道壁的聲管傳輸?shù)藉仩t煙道，以形成聲能場。 有效清潔聲場中的灰塵顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的大振幅振蕩，應(yīng)該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合，使動態(tài)灰塵顆粒不會“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動性增加，并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下，將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會破壞灰塵層的結(jié)合力和表面張力，“裂紋”，“裂紋”現(xiàn)象，“裂紋”中產(chǎn)生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”，“聲疲勞效應(yīng)會加速和增強(qiáng)”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強(qiáng)衍射能力的特點(diǎn)，使灰層從管道與表面之間的間隙剝離， 促進(jìn)熱交換，提高熱交換效率。