發(fā)酵罐設(shè)備在現(xiàn)在的工業(yè)運用

發(fā)酵罐在現(xiàn)在的工業(yè)運用上十分常見，取代了傳統(tǒng)的培育瓶、醬缸和酒窖等發(fā)酵容器，很好的提高功率和產(chǎn)量。

發(fā)酵罐作為一種微生物培育反應(yīng)器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的渙散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化，強化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備等結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)出產(chǎn)的需求還可增加其他的配件， 如需檢修內(nèi)件和加料、排料會設(shè)備各種接收，需求操控和觀看物料的溫度、壓力等，可設(shè)備溫度計、壓力表、視鏡等設(shè)備。

發(fā)酵罐的分類

按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

發(fā)酵罐的運用特色以及成因剖析

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發(fā)酵罐的運用特色

發(fā)酵罐通常為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構(gòu)成，公稱厚度12-16 mm，在工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性，并可進行必定調(diào)理以便于清潔、削減污染，適合于多種商品的出產(chǎn)。是出產(chǎn)谷氨酸、賴氨酸等商品不可缺少的設(shè)備。

不銹鋼發(fā)酵罐裂紋成因剖析

要點檢測項目為:運用浸透探傷查看筒體縱環(huán)焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。

在進行查驗的32臺發(fā)酵罐中，筒體縱環(huán)焊縫均無裂紋，有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋，占所查驗數(shù)量的25%。裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。經(jīng)剖析，裂紋主要是由以下緣由構(gòu)成的:

(1)不銹鋼封頭在冷旋壓成形加工時，會發(fā)生必定的剩余應(yīng)力。奧氏體鋼因為導(dǎo)熱性差和線脹系數(shù)大，在束縛焊接變形時會殘留較大的焊接應(yīng)力。

(2)在封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺點，存在必定外表應(yīng)力會集，通過幾年在役運用，缺點處遭到拉伸應(yīng)力接連效果，缺點逐步拓展而構(gòu)成外表裂紋。

發(fā)酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項以及防護

注意事項：

1.在制造酸性洗刷液時，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內(nèi)寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。  

2.軟管、接收清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時清潔。  

3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護，避免二次污染。  

4.保證洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉(zhuǎn)動，流量、壓力是不是適宜，抽水口是不是置于低處。

5.堿性清潔劑循環(huán)完后，清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進行，避免泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。

6.確認啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護，帶手套、防護眼鏡等，切勿濺到肌膚及眼里，不小心濺到肌膚上，須用很多水沖刷。