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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的使用注意事項(xiàng)
液下泵的使用注意事項(xiàng)
一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時(shí)，有些機(jī)手圖省事，在每次開機(jī)前，先向出口管口填些干土，再灌0水將土沖究竟閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡(jiǎn)便易行，但實(shí)缺乏取。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時(shí)，底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，重大影響運(yùn)用壽命，準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對(duì)底閥進(jìn)行檢修，確鑿無法修理的，改換。
二是發(fā)明故障要及時(shí)消除，切忌讓機(jī)組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時(shí)，要及時(shí)增添填料，否則就會(huì)使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大，而且會(huì)涌現(xiàn)氣蝕景象，放慢葉輪的破壞，間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。再比方，發(fā)明液下泵猛烈振動(dòng)，應(yīng)立刻停機(jī)檢討，否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。
三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 ：
多級(jí)液下泵不出水有什么原因
多級(jí)液下泵不出水有什么原因
多級(jí)液下泵不出水的原因有以下五個(gè)：
1）、進(jìn)水管彎管處泛起裂痕，進(jìn)水管與多級(jí)液下泵銜接處泛起渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2）、與多級(jí)液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接多級(jí)液下泵入口的一端為0高，不要完整程度。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降落了水管和長(zhǎng)軸液下泵中的真空度，影響吸水。
3）、多級(jí)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入多級(jí)液下泵的內(nèi)部，影響了提水。
4）、進(jìn)水管因臨時(shí)埋伏水下，管壁腐蝕泛起孔洞，多級(jí)液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。這里的福葉輪不只起到密封作用，而且能夠下降軸向力的作用，因?yàn)橄陆盗溯S向力，所以對(duì)軸承也起到了掩護(hù)作用，軸承不輕易破壞。
5）、多級(jí)液下泵啟動(dòng)前未灌足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未滾動(dòng)泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或化工泵體中。
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
長(zhǎng)軸液下泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。
長(zhǎng)軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長(zhǎng)軸泵的運(yùn)行狀況隨時(shí)調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時(shí)改換填料。改換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于90度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，外層填料啟齒應(yīng)向下。
第三、長(zhǎng)軸泵要及時(shí)彌補(bǔ)軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測(cè)油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長(zhǎng)軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖安裝。
第四、應(yīng)定期監(jiān)測(cè)長(zhǎng)軸泵機(jī)泵振動(dòng)的狀況，當(dāng)振動(dòng)不合理時(shí)應(yīng)及時(shí)查明起因并做解決。
第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
第六、運(yùn)用軟填料密封時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況隨時(shí)增加填料，避免走漏。
傳統(tǒng)液下泵
傳統(tǒng)液下泵
根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。
新型的液下泵
電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級(jí)設(shè)備[3] ，適于零區(qū)使用。[4] 設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。(2)導(dǎo)葉和泵體為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等介質(zhì)輸送場(chǎng)所。
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發(fā)布時(shí)間：2020-07-26 22:03
