眾所周知，只要我們操作機械,那么危險是必定存在的,就是看我們怎么能避免這些危險,今天我們就簡單的來分享一下怎樣才能夠避免在矯直機矯直鋼管時發(fā)生的危險。只有注意這些危險事項病防患于未然，才能既做出的產(chǎn)品，又降低了危險的可能性。

　　首先鋼管矯直機在工作狀態(tài)下要注意傳動、旋轉(zhuǎn)、電力系統(tǒng)的距離,雖然機械本身就有遮擋,但是也一定要小心,鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統(tǒng),首先,鋼管進機時一定要與鋼管矯直機持一個水平面,在結(jié)束時手扶鋼管一頭,任由鋼管自己運行出來,不可進行拉拽,出口處有滾輪,所以,大力拉扯會使鋼管落地彈起,造成傷害.

　　鋼管矯直機在使用時有很多的要求,怎樣避免機械帶來的危害,就成為了一大要點,其實使用機械的時候有很多地方是需要注意的,所以,只有經(jīng)過廠家進行培訓(xùn)后的操作人員,才可操作,這樣才會使機械的狀態(tài)、使用效果達(dá)到。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

溫度條件:普通車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟： 　　 　

1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　 　　

3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號; 　　 　　

4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作; 　　 　　

5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件; 　　 　　

6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。 　　 　　

當(dāng)然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

 機床導(dǎo)軌損傷是搖臂鉆床影響精度的因素之一，關(guān)于機床導(dǎo)軌的輕微研傷和擦傷，只需用喬刀或油石修正，即可持續(xù)運行。而對膠合性研傷，則需要用焊補或充填粘補的辦法來修正，即便是較大面積的研傷，只需保存較大有些無缺的導(dǎo)軌面，也可以用此類辦法修正。 　　

 對機床導(dǎo)軌研傷的焊補與粘補，相對說來技術(shù)比較復(fù)雜一些，特別是大面積研傷的修正，施工前更應(yīng)思考詳盡一些。 　　 　　

 首先要思考所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌的精度、機械性能有否影響，比方焊補和粘補大都需要加溫，那么技術(shù)進程中的溫度是不是會引起導(dǎo)軌變形，是不是會改動導(dǎo)軌的機械強度和外表硬度等。 　第二，要思考所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比方鑄鐵資料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點，且加工也艱難。技術(shù)進程溫度高(指氣焊)，易引起導(dǎo)軌變形等。 　　 　　

  第三要思考修補層自身的機械強度與導(dǎo)軌實際工作環(huán)境。比方，咱們相同用錫鉍合金堆焊修正4m龍門刨床導(dǎo)軌和T68鏜訂導(dǎo)軌，因為前者導(dǎo)軌光滑條件好，已運用20年了，狀況依然杰出；而后者因為光滑條件差、工作環(huán)境差，僅三年就脫落完了。 　　 　　

總歸要盡可能使修補層滿足必定的運用周期。