過濾器本體采用Q235

過濾器本體采用Q235-B鋼板制成，設(shè)備垂直度≤1/1000mm、設(shè)備的底板與基礎(chǔ)預埋鋼板焊接。 本體設(shè)備的規(guī)格為φ2800×H5200mm。上下封頭采用橢圓型標準封頭，材質(zhì)Q235A鋼。 本體連接采用對接形式，鋼板均進行兩面打破口，以保證能焊透及焊接強度，焊條采用上海焊條廠的T422焊條，焊接前需進行烘干處理，焊縫高度為薄板的厚度。 工地現(xiàn)場焊接的部件要求符合：GB985-88《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技術(shù)條件的要求》，所有的對接焊縫，其根部應在過濾器內(nèi)部。 現(xiàn)場制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并檢查有無漏焊和虛焊之處，如有則須補焊。整體檢查合格后，對設(shè)備進行除銹、防腐。具體工序為：先對設(shè)備構(gòu)件進行機械除銹后對設(shè)備刷二道底漆、二道面漆（設(shè)備安裝就位后在現(xiàn)場進行），漆膜厚度不低于150μm。 設(shè)備外觀采用藍綠色垂紋漆或由業(yè)主。

Y型過濾器結(jié)構(gòu)簡單和價格低廉

Y型過濾器 Y型過濾器因其濾網(wǎng)與閥體形成一個銳角，外形上很像一個“Y”字，因此稱為Y型過濾器。 Y型過濾器一端使水等流質(zhì)經(jīng)過，一端是沉淀廢棄物、雜質(zhì)，它的作用是清除水中的雜質(zhì)，達到保護閥門及設(shè)備正常運行的作用。 過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。 Y型過濾器結(jié)構(gòu)簡單和價格低廉，在市場上應用廣泛。但它的濾筒采用很薄的不銹鋼沖孔板或者采用編織絲網(wǎng)制成，所以使用壽命較低。在清洗方面，需打開后蓋進行排污時，取出濾筒清洗。

AGF全塑淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)

AGF全塑淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng) 反洗狀態(tài)： 隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，壓頭損失將不斷增大。當壓頭損失到達一定的設(shè)定限度時，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。 對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，同組的一個或多個過濾器會將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個三通反洗閥同時倒灌入這個過濾器中。在這個倒灌過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個三通的反洗口被排出。在A.G.F系統(tǒng)中，特殊設(shè)計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙。當反洗結(jié)束時，閥門又回復到過濾狀態(tài)，下一個過濾單元則準備進入反洗狀態(tài)。

10微米級自清洗網(wǎng)式過濾器

10微米級自清洗網(wǎng)式過濾器 過濾器工作原理 過濾系統(tǒng)分為兩級過濾（粗濾、細濾），粗濾網(wǎng)為 8mm 孔徑鉆孔網(wǎng)，材質(zhì)為 SS304不銹鋼或者 316L 和其他雙向不銹鋼，阻擋過濾大顆粒雜質(zhì)；細濾網(wǎng)為四層不銹鋼濾網(wǎng)，由保護層、過濾層、分離層和支撐層組成，其中過濾層采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，精度 10微米~50 微米，將細小的雜質(zhì)攔截過濾。