只有在更為復(fù)雜的環(huán)控之下，才能實現(xiàn)技術(shù)的簡單化”，而在自然環(huán)境比較不適合生產(chǎn)過程保障的情況下，環(huán)境問題就變得重要起來。那么我們就可以想象，為什么工廠化食用菌技術(shù)的基礎(chǔ)條件里，必須要有凈化車間。同時，凈化車間的概念還必須與行業(yè)電子行業(yè)有所區(qū)別，其重要的一點(diǎn)是還要增加一部分凈化培養(yǎng)室，也就是俗稱的“定植庫”或者叫“預(yù)培養(yǎng)室”。

凈化車間/無塵車間能耗大的原因：

      ①凈化送風(fēng)量大。不同凈化級別的無塵車間送風(fēng)量和相同面積的舒 適空調(diào)送風(fēng)量的相比是其1.5~55倍，而且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2、3倍，因此送風(fēng)機(jī)的溫升耗冷量很大。

      ②無塵車間空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量大，一般情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和，因此生產(chǎn)工藝排風(fēng)量大故新風(fēng)量就很大。因此，新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大。

      ③無塵車間中的工藝設(shè)備和工藝過程發(fā)熱量大，而且連續(xù)兩班制或三班制運(yùn)行。因此，耗能量也大。

      ④無塵車間內(nèi)生產(chǎn)工藝的溫、濕度及其精度要求很高、很嚴(yán)。也是能耗大的原因。

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生物潔凈室，主要控制有生命微粒(細(xì)菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染。

　　一般生物潔凈室：

　　主要控制微生物(細(xì)菌)對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。

　　生物學(xué)安全潔凈室：

　　主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、制備)。