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鋼結構制作的工序較多,所以對加工順序要周密安排,盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運輸和周轉時間。對于有特殊加工要求的構件,應在制作前制定專門的加工工序,編制專項工藝流程和工序工藝卡下面是關于每到工序的詳細介紹。
一步放樣.樣板和樣桿。放樣是整個鋼結構制作工藝中的道工序,也是至關重要的一道工序。放樣工作包括如下內容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據(jù)。
寸;制作樣板和樣桿作為下料.彎制.銑.刨.制孔等加工的依據(jù)。
二是劃線和切割。劃線也成號料,即利用樣板.樣桿或根據(jù)圖紙,在板料及型鋼上畫出孔的位置和零件形狀的加工界限。號料的一般工作內容包括:檢查核對材料;在材料上劃出切割.銑.刨.彎曲.鉆孔等加工位置;打沖孔;標注出零件的編號等。施工中采用哪一種切割方法比較合適,應該根據(jù)各種切割方法的設備能力.切割精度.切割表面的質量情況,以及經濟性等因素具體選定。
三點邊緣加工和端部加工。在鋼結構加工中,當圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。A.吊車梁翼緣板.支座支承面等圖紙有要求的加工面。B.焊接坡口。C.尺寸要求嚴格的加勁板.隔板.腹板和有孔眼的節(jié)點板等。
四步驟彎制成型。在鋼結構制作中,彎制成型的加工主要是卷板(滾圓).彎曲(煨彎).折邊和模具壓制等幾種加工方法。彎制成型的加工工序是有熱加
大跨結構
結構跨度越大,自重在荷載中所占的比例就越大,減輕結構的自重會帶來明顯的經濟效益。鋼材強度高結構重量輕的優(yōu)勢正好適合于大跨結構,因此鋼結構在大跨空間結構和大跨橋梁結構中得到了廣泛的應用。所采用的結構形式有空間桁架、網(wǎng)架、網(wǎng)殼、懸索(包括斜拉體系)、張弦梁、實腹或格構式拱架和框架等。鋼結構就找浙江天固晟鑫建筑科技有限公司
依據(jù)鋼結構加工工程項目規(guī)定提前準備提高機械設備、機器設備、工具、原材料方案及常用工具。做機器及輔材準備工作起重機、直流焊機、檢測儀器、手工具以及輔助用具貫徹落實豎直運送標準。鋼架結構是由槽鋼和厚鋼板等做成的鋼柱、鋼
柱、鋼管桁架等構件;各構件或構件中間選用焊接、地腳螺栓或鉚接的構造。鋼結構加工應用的不銹鋼板材、焊材、噴涂原材料和標準件等應具備品質資格證書,務必合乎設計方案規(guī)定和執(zhí)行標準的要求。