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發(fā)布時間:2020-08-17 10:21  








按故障的指示形式分類
有報帶顯示的故障 高速加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
指示燈顯示報警 指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈(一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報警.根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,即使在顯示器故障時,仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì),因此.在維修、排除故障過程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
顯示器顯示報警.顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報和報警信息的報警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強的自診斷功能,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以在顯示器上以報及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。
在顯示器顯示報警中,又可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故降顯示。它可對照系統(tǒng)的“維修手冊”,來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由高速加工中心生產(chǎn)廠家設(shè)置的 PLC 報警信息文本,屬于機床側(cè)的故降顯示。它可對照機床生產(chǎn)廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關(guān)內(nèi)容.確定故障所產(chǎn)生的原因。
無報警顯示的故障 這類故障發(fā)生時。機床與系統(tǒng)均無報警顯示,其分析診斷難度通常較大.需要通過仔細、認(rèn)真的分析判斷才能予以確認(rèn)。特別是對于一些早期的數(shù)控系統(tǒng),由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強,或無PLC報警信息文本,出現(xiàn)無報警顯示的故障情祝則更多。
對于無報警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化。進行分析判斷,原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。








加工中心與數(shù)控雕銑機的具體區(qū)別體現(xiàn)

1、從概念上來區(qū)別加工中心與數(shù)控雕銑機

加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。

數(shù)控雕銑機就是可以雕、也可銑,配備大功率主軸、伺服電機,床身承受力高,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。

2、從外觀體積上講:

高速加工中心體積,大型的機器體積在4m*3m,小型的機也在2.5m*2.5m;雕銑機次之,比較大型的一般在2.2m*2m。

3、從機械結(jié)構(gòu)上講:

加工中心一般采用懸臂式,雕銑機一般多用龍門式架構(gòu),龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機以定梁式居多。

4、從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講:

主軸轉(zhuǎn)速(r/min):加工中心8000;雕銑機常見240000。

主軸功率:加工中心,從幾千瓦到幾十千瓦都有;雕銑機次之,一般在十千瓦以內(nèi)。

切削量:加工中心,特別適合重切削,開粗;雕銑機次之,適合精加工。

速度:由于雕銑機比較輕巧,它們的移動速度和進給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機的高速機移動速度達到120m/min。

5、從應(yīng)用對象上講:

加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備,大型的模具,硬度比較的材料,也適合普通模具的開粗;雕銑機用于完成較小銑削量,小型模具的精加工。一般認(rèn)為加工中心、雕銑機既可以做產(chǎn)品,也可以做模具。









加工中心的主軸組件應(yīng)符合幾點設(shè)計要求

1、旋轉(zhuǎn)精度

旋轉(zhuǎn)精度是指立式加工中心在空載低速旋轉(zhuǎn)時,主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動值滿足要求,目的是保證加工零件的幾何精度和表面粗糙度。

2、剛度

指立式加工中心主軸組件在外力的作用下,仍能保持一定工作精度的能力。剛度不足時,不僅影響加工精度和表面質(zhì)量,還容易引起振動,惡化傳動件和軸承的工作條件。設(shè)計時應(yīng)在其它條件允許的條件下,盡量提高剛度值。

3、抗振性

指高速立式加工中心主軸組件在切削過程中抵抗強迫振動和自激振動保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。抗振性直接影響加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)率,應(yīng)盡量提高。

4、溫升和熱變形

溫升會引起立式加工中心部件熱變形,使主軸旋轉(zhuǎn)中心的相對位置發(fā)生變化,影響加工精度。并且溫度過高會改變軸承等元件的間隙、破壞潤滑條件,加速磨損。

5、耐磨性

指長期保持其原始精度的能力。主要影響因素是材料熱處理、軸承類型和潤滑方式。





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