使用無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果；目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KWyou質有油空壓機為例，每月zui低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用gao效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

綜上所述，在考慮企業(yè)工藝生產要求的前提下，為了達到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產成本，建議更多的考慮使用全無油空壓機。但是普通的無油空壓機可能還不能滿足部分諸如研究所、實驗室等部門的環(huán)境要求，為此，無油靜音空壓機應運而生。

無油靜音空壓機又有諸多類型，各大廠家大同小異。那么現(xiàn)在小編就為大家大致講解一下無油靜音空壓機的幾種類型：

從工作原理分，大體上可分為無油螺桿式空壓機與靜音無油活塞式空壓機。前者的適用范圍沒有后者廣泛。

高位油箱

高位油箱是一種保護性設施，當主、輔助油泵供油中斷時，高位油箱的潤滑油沿油管靠重力作用進入各潤滑部位，以維持機組惰走過程的潤滑需要。高位油箱的儲油量應至少維持5min的供油時間。

在機組正常運行時，潤滑油由高位油箱底部進入，由頂部或中上部溢流口排出直接返回油箱。當主、輔助油泵發(fā)生故障時，高位油箱中的潤滑油沿進油管路，流經各潤滑點返回油箱，確保機組在惰走過程中對潤滑油的需要，以保證機組安全停車。

為確保高位油箱的潤滑油只能流入各潤滑點，在油泵出口至進機前的總管線上裝有止回閥。當主、輔助油泵供油中斷時止回閥立即關死，使高位油箱的潤滑油只能流向各潤滑點。

此外，潤滑油的性能直接影響離心壓縮機an全、ke靠、長周期地運行。如果潤滑油選擇不當或使用不當，不僅影響潤滑與密封效能，還會引發(fā)設備事故。因此，必須嚴格依據(jù)壓縮機的特定工況及對潤滑油使用性能的要求，正確、合理地選擇潤滑油。

系統(tǒng)控制與管理

·空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加 1 kg/cm2，能量消耗增加約 7%；

·多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費；

·機臺保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng)，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短；

·機房環(huán)境過臟，造成空壓機之濾清器、油過濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁；

·管線之jing密過濾器不及時更換，造成壓損過大，能量浪費嚴重；

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