和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品?。?！

對(duì)于無(wú)定形熱塑性塑料，溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點(diǎn))時(shí)就可以真空吸塑成型了。所需要的熱量與成型材料的種類和所使用的加工方法有關(guān)，真空成型時(shí)所需要的溫度就比壓力成型時(shí)所需要的溫度要高。

部分結(jié)晶的熱塑性塑料會(huì)完全結(jié)晶，分為無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)。當(dāng)結(jié)晶度較低時(shí)，材料在溫度低于結(jié)晶熔融區(qū)時(shí)就能進(jìn)行真空吸塑成型，結(jié)晶程度高時(shí)，就需要更高一些的成型溫度。

如果您有特別的要求，我們會(huì)安排專業(yè)的人員解決您的疑難問(wèn)題！如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎您來(lái)電來(lái)函咨詢！

成型中片材的摩擦行為：

如果沒(méi)有摩擦力存在，比如說(shuō)在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動(dòng)，這對(duì)于真空吸塑成型加工是不利的。當(dāng)材料太容易滑動(dòng)通過(guò)模具時(shí)，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，因?yàn)檫@樣底部總是會(huì)太薄。因此在真空吸塑成型過(guò)程中，摩擦行為必須引起足夠的重視。典型的例子包括電絕緣和機(jī)械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。

制品細(xì)節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復(fù)型的精度，其標(biāo)準(zhǔn)是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。

細(xì)節(jié)的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級(jí)的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)精度。

在塑料工業(yè)發(fā)展初期,熱固性樹(shù)脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發(fā)展，熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)量劇增，到80年代，熱固性樹(shù)脂在世界合成樹(shù)脂總產(chǎn)量中僅占10%～20%。