霧化不銹鋼丸是采用霧化法制作而成的，先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的。這樣就意味著，在其表面建立了高殘余應(yīng)力層，細(xì)化了產(chǎn)品表面晶體結(jié)構(gòu)，提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力，防止起泡。

在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。為了加強(qiáng)對表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟(jì)的是采用氮?dú)忪F化，對于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設(shè)備。

也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。比如采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90。另外采用氣體霧化法來制作霧化不銹鋼丸有助于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，而且所使用的設(shè)備和制作金屬粉末所用到的設(shè)備是相差不多的。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機(jī)進(jìn)行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進(jìn)行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。而轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個利潤的增長點(diǎn)。

        由于刀具會對不銹鋼丸的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。因此，在生產(chǎn)不銹鋼丸時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意選用合適的刀具，通常是從前角和后角兩個方面來考慮。通常情況下，對于前角的要求較高，需要考慮多個因素，相對來說，對后角的要求較低。

        在選用刀具時(shí)，一定要注意所選的前角要足夠大，這是因?yàn)?，前角大的刀具可以更好地抵抗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的阻力，包括切屑切離以及清出過程中等收到的阻力。在選擇后角時(shí)，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過大，過大容易造成刀具磨損。一般后角比加工普通碳鋼稍大一些。要注意的是，加工不銹鋼丸時(shí)要適當(dāng)減少切削用量防止刀具受到傷害。霧化不銹鋼丸的化學(xué)成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1。

        由于加工時(shí)所使用的切削力比較大，那么，就應(yīng)當(dāng)考慮到刀桿的質(zhì)量是否能夠經(jīng)得住。否則會因?yàn)閺?qiáng)度不夠而導(dǎo)致切削過程中出現(xiàn)震動和變形，影響加工效果。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強(qiáng)度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時(shí)，就可以保證一定的效果。霧化不銹鋼丸選擇不當(dāng)會影響拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成機(jī)器故障。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類：

一制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切開、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構(gòu)成一層組織細(xì)密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，使空氣中的氧無法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的作用。