沖弧工藝是焊接技術(shù)中的一種新的焊接法。即焊接前先通過其他機器將要進行焊接的鋼管做弧形切割處理，在將處理好的鋼管進行焊接。中文名沖弧工藝目錄1 傳統(tǒng)焊接方式2 沖弧工藝焊接方式3 沖弧工藝的好處傳統(tǒng)焊接方式編輯傳統(tǒng)的焊接方式是在焊接前將要焊接的部分進行砸扁處理，在進行焊接。沖弧工藝焊接方式編輯沖弧工藝在焊接前先設(shè)計弧形切割口的比例，在通過機器將鋼管的焊接點切割成弧形，后將已經(jīng)做弧形處理的鋼管焊接。沖弧工藝的好處編輯沖弧工藝的好處是可以360度的無死角焊接，可以是焊接后的成品框架更穩(wěn)定、牢固。還可以很好的保護鍍鋅層。

確保氣嘴不會漏氣以及確認沖弧機各傳動和連接以及潤滑等部位，還有防護保險裝置正常。

保持工作環(huán)境的安全性和干凈整潔

沖弧機運行的過程中，操作人員嚴格按照正確的步驟操作，把操作安全放在放心上。并且在沖弧機工作結(jié)束時，要立即切斷電源并且及時擦拭機床和收拾工作環(huán)境。堅持做好檢查與維護工作才是沖弧機長時間運行的關(guān)鍵。

沖弧機設(shè)計精巧，簡潔。

   不同彎曲半徑亦可同時加工，適用范圍廣。

   彎管夾持能力強，加工。

   可多件同時加工，循環(huán)式操作，。

   沖弧機外觀精巧，設(shè)計簡潔，提供了彎管空間。

   空間轉(zhuǎn)角型機頭可作內(nèi)外90度加工，使加工更靈活，彎管范圍更廣泛。

自動沖弧機技術(shù)在實踐中不斷進步，要怎么樣才能讓這個技術(shù)更普及？

   自動沖弧機，引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)的一種加工各種管材相貫弧口的設(shè)備。根據(jù)不同用戶需要，有立、臥兩種形式可供選擇，該機由PLC控制，液壓驅(qū)動；電器及液壓元件均由國外引進。

由于采用了記憶性強、無接點的PLC控制，使機器質(zhì)量更好，性能更穩(wěn)定，操作更簡便，無須技術(shù)人才即可完成本機器的操作使用。