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鍍鋅管焊接的注意事項(xiàng)
1、焊接前焊縫處必須打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。
2、鍍鋅鋼焊接特點(diǎn)分析
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。
同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。適用于消防給水系統(tǒng)、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油化工管道系統(tǒng)、熱電管道系統(tǒng)、污水處理管道系統(tǒng)等。
鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型
按照其技術(shù)要點(diǎn)分析,在高頻焊接中必須將多種電流參數(shù)綜合考慮,選擇適應(yīng)生產(chǎn)的元件與參數(shù)才能保證焊接的功耗與質(zhì)量達(dá)到佳。
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油等的管線。
2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu): 一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60~Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。