等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設(shè)備，其對受壓部件結(jié)構(gòu)形式的選擇，受壓零件的設(shè)計計算、材質(zhì)選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環(huán)節(jié)，勻有嚴格要求。

   等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

1、等靜壓機的承載框象、超高壓工作腔均由高強度鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成，具有坑疲勞強度離，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點；

2、對于****容積等靜壓機的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式，以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。

3、單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對超高壓介質(zhì)的清潔度要求較低，在補液箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精du的回液過濾器，以確保工作介質(zhì)的著潔。

4、在相關(guān)部位采取了特殊的密封結(jié)杓，使得本設(shè)備可以用水作為工作介質(zhì)進行靜壓加工，此項技術(shù)成為國內(nèi)首創(chuàng)。這樣改善了工作環(huán)境、優(yōu)化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質(zhì)浪費、降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟收益。

冷等靜壓機是超高壓靜壓成型設(shè)備，使用油或水為工作介質(zhì)將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、粉末冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，用于提高制件的強度和耐磨性。

冷等靜壓機具有g(shù)ao效和極大的靈活性，符合泄露而不暴炸原理的預(yù)應(yīng)變張力鋼絲纏繞式結(jié)構(gòu)壓力缸、增壓腔和框架，避免了應(yīng)力集中，使其有極長的使用壽命，極高的安全性能并降低設(shè)備重量，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，機體總重量較高可降低50﹪。

等靜壓機是根據(jù)帕斯卡原理，用于各種粉末制品在超高壓狀態(tài)下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復(fù)雜及細長比大的零件有很好的效果。

等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。

熱等靜壓是一種先進的燒結(jié)工藝，在密封的壓力容器中，以高壓ya氣（或氮氣）為介質(zhì)，對其中的粉末或待燒結(jié)的坯料（或零件）施加各向均勻等靜壓力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。