1.在使用yique、、丙烷等可燃?xì)怏w前，所有減壓閥、焊槍、軟管及yique瓶都應(yīng)用肥皂水試漏，以防這些可燃?xì)怏w在空氣中聚集。

2.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶放置點(diǎn)與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）；氣瓶要直立存放，且有防止傾倒的措施；

3.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w鋼瓶使用時(shí)必須直立，且有防止傾倒的措施，嚴(yán)禁臥放使用。

4.yique、、丙烷等可燃?xì)怏w使用時(shí)要用專用搬手開(kāi)閉瓶閥，且始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊割工具閥門(mén)和氣體閥門(mén)，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)閉氣體瓶閥。

5.氣體鋼瓶使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏要要及時(shí)處理，嚴(yán)禁泄漏情況下使用。

6.移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用的小車(chē)搬動(dòng)，如需yique瓶與氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn)，必須用非燃燒材料隔板隔開(kāi)。

作為檢測(cè)及比較介質(zhì)，氧、氮、氦、激光混合氣用于各種yiliao設(shè)備；爐外精煉工藝與工業(yè)氣體的使用密切相關(guān)，一般可分為真空精煉法和非真空精煉法。各類高新技術(shù)研究、化驗(yàn)均離不開(kāi)工業(yè)氣體，如：氣象色譜儀、質(zhì)譜儀、原子吸收等；核測(cè)、核能、報(bào)警、檢漏、化學(xué)、電子、yiliao等均離不開(kāi)工業(yè)氣體；作為zhiliao殺菌、zhiliao與檢驗(yàn)手段，工業(yè)氣體在yiliao器械儀器制造行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛；作為綜合手段與介質(zhì)，制造業(yè)的成型、保護(hù)等方面大量應(yīng)用工業(yè)氣體，從而達(dá)到特定的生產(chǎn)要求和目的；電光源工業(yè)應(yīng)用于航空照明、汽車(chē)、航海等；核能應(yīng)用于核反應(yīng)堆保護(hù)、吹掃等?？梢哉f(shuō)，幾乎人類社會(huì)的一切生產(chǎn)活動(dòng)均離不開(kāi)氣體。

焊工金屬熱 金屬熱是接觸足夠濃度的某些金屬的工人常見(jiàn)的一種綜合征。焊工金屬熱是指吸人焊接金屬中0．05～0．5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等，容易通過(guò)上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡，再進(jìn)入血液，引起焊工金屬熱反應(yīng)。迄今，國(guó)內(nèi)已有40余條浮法玻璃生產(chǎn)線在運(yùn)行（尚有一部分浮法生產(chǎn)線正在建設(shè)之中）。金屬熱不是慢病，而是一種性急性偶發(fā)病。其主要癥狀是下班后感覺(jué)嘴里有金屬味，食欲不振、惡心、寒戰(zhàn)，大多伴有。焊工金屬熱在經(jīng)常進(jìn)行銅及銅合金焊接的工人中較為常見(jiàn)，經(jīng)常在船艙、密閉容器內(nèi)使用堿性焊條施焊者，亦容易出現(xiàn)此癥。

氧氣用于各種工廠1.冶煉工藝

在煉鋼過(guò)程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過(guò)程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。2．必須配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）、防震圈（集裝氣瓶除外），輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。高爐煉鐵時(shí)，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。

進(jìn)入90年代，電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展。現(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。冶金工業(yè)包括鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉過(guò)程都大量使用氧氣，其明顯作用是強(qiáng)化冶煉過(guò)程，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無(wú)水無(wú)油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。