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新型切捆條機(jī)功能《1》
新型切捆條機(jī)新增功能:單刀圓刀一體機(jī)、半自動全自動一體機(jī),一臺機(jī)器多種用途。大大提高了可加工捆條物料品種,避免圓刀不能加工皮革,PVC等之硬料,單刀不能切軟物;另可根據(jù)客戶產(chǎn)量之需,可在全自動/半自動之間簡單切換。
晉江市超駿機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)切捆條機(jī)等服裝加工設(shè)備、冷熱油壓定型機(jī)、鞋機(jī)設(shè)備、全自動切捆條機(jī)、熱分條機(jī)等設(shè)備。對于捆條機(jī)設(shè)備的檢測,首先來講,我們也就應(yīng)該要使用一些放大鏡來進(jìn)行檢查,之后我們就可以把零配件的各個部分都看的非常的精細(xì)。產(chǎn)品廣泛用于:服裝,箱包,鞋帽,服裝輔料,反光材料廠,帳篷廠,雨傘廠,變壓器廠,電子廠等行業(yè)。在十幾年的實(shí)踐運(yùn)營中,產(chǎn)品設(shè)計日臻完善,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。的質(zhì)量與服務(wù)讓我們贏得了各界用戶的好評和信賴,有這方面意向的廣大客戶可撥打圖片上的電話,歡迎來電咨詢!
對于切捆條機(jī)加工燒邊問題的解決辦法
我們先要去了解切捆條機(jī)為什么會出現(xiàn)燒邊的現(xiàn)象?切捆條機(jī)是通過圓刀片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時對布料進(jìn)行切割的,在這個過程中圓刀片跟布料會出現(xiàn)摩擦,從而產(chǎn)生熱量。在傳統(tǒng)紡織行業(yè),人們主要依靠刀片切割布料的,切捆條機(jī)的產(chǎn)生可以省去這一過程,而切捆條機(jī)本身還配有自動切條功能,你可以方便快捷的設(shè)置切割的參數(shù)和長度,就可以裁切了,非常方便和快捷。這就切捆條機(jī)在加工時會出現(xiàn)燒邊的原因了,所以知道了燒邊的原因之后我們就可以著手去解決這個問題了。
要想解決切捆條機(jī)出現(xiàn)燒邊問題,解決問題的關(guān)鍵在于怎樣去降低切割時產(chǎn)生的熱量。要想解決這個問題,目前樶好的方法是減少摩擦接觸面、降低圓刀片的轉(zhuǎn)速和加水冷卻降溫這幾個辦法來降低圓刀片的熱量,從而解決切捆條機(jī)加工出現(xiàn)燒邊的問題。
而對于加水冷卻,目前市場上的切捆條機(jī)都主要是在圓刀片的上方添加加水孔來加水,從而來冷卻圓刀片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生的熱量。服裝原料對分切的方式要求不一樣,有的服裝原料是無紡布,有的是牛津布,也有的是醋酸布,對不同布料的切割也許會采用不同的運(yùn)動方式,而順向和垂直是物料運(yùn)動的兩種方式。這也是目前切捆條機(jī)樶好的冷卻方法。如果以上的幾個方法都不能解決切捆條機(jī)出現(xiàn)燒邊這種現(xiàn)象的話,那么我們只能去聯(lián)系廠家來解決了。
晉江市超駿機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)切捆條機(jī)等服裝加工設(shè)備、冷熱油壓定型機(jī)、鞋機(jī)設(shè)備、全自動切捆條機(jī)、熱分條機(jī)等設(shè)備。的質(zhì)量與服務(wù)讓我們贏得了各界用戶的好評和信賴,有這方面意向的廣大客戶可撥打圖片上的電話,歡迎來電咨詢!
切捆條機(jī)的應(yīng)用范圍
在對服裝原材料的處理過程中,需要對其進(jìn)行切條、切塊等加工處理,從而滿足不同服裝設(shè)計的需求。最后,如果你覺得國外進(jìn)口的配置質(zhì)量好,但是價格比國產(chǎn)的比較貴,我想告訴你的是:國產(chǎn)的配置并不比國外遜色,同樣也可以完成切割多種規(guī)格的尺寸的材料,而且價格相對來說是比較便宜的。因此市場上使用到的切捆條機(jī)都是一種服裝原料處理的設(shè)備,通用性較好,在不同行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。可能大家在選擇切捆條機(jī)的時候不知道怎么選擇,不知道哪家好用,這個可以根據(jù)自身的行業(yè)定位來選擇對應(yīng)的機(jī)子。
服裝原料對分切的方式要求不一樣,有的服裝原料是無紡布,有的是牛津布,也有的是醋酸布,對不同布料的切割也許會采用不同的運(yùn)動方式,而順向和垂直是物料運(yùn)動的兩種方式。切刀不轉(zhuǎn)檢查電位器,檢查變頻器,切刀轉(zhuǎn)速是否設(shè)為零或過低,檢查拆刀是否解開。在對牛仔布、無紡布、醋酸布、網(wǎng)布等原料的切割工序中,一般情況下切捆條機(jī)都具備物料定位機(jī)構(gòu),使被切割后的物料有著固定的形狀。
服裝原料切割本身對切割設(shè)備要求較高,要求被切割的物料大小和形狀均勻一致,被切割面光滑沒毛刺。由于原材料的硬度、材質(zhì)等不同,需要變換不同形狀的刀片來完成不同形狀大小的成品。