不銹鋼丸通常先后需要經(jīng)過拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。合格產(chǎn)品的外觀光亮無銹，呈圓珠狀（切狀、圓狀）。不銹鋼丸廣泛用于應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)。目前該產(chǎn)品主要是用于航天航空、、、核工業(yè)、汽車、齒輪、彈簧、板簧等生產(chǎn)領(lǐng)域中。

在加工過程中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢？通常情況下，對(duì)于前角的要求較高，需要考慮多個(gè)因素，相對(duì)來說，對(duì)后角的要求較低。經(jīng)過分析總結(jié)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個(gè)方面的原因。首先可能是由于所使用的研磨盤的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話，當(dāng)不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進(jìn)行研磨的時(shí)候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動(dòng)的問題，因此就造成了研傷，終導(dǎo)致其表面比較粗糙。

在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。為了加強(qiáng)對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個(gè)參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。不銹鋼丸包含有不同的類型，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中也可以發(fā)揮出不同的作用。

也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。比如采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵消費(fèi)過程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的堆積也會(huì)使腐蝕增加。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機(jī)進(jìn)行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進(jìn)行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。而轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

不銹鋼丸種類有很多種，選購鋼絲的時(shí)候一定要認(rèn)清自己需要生產(chǎn)的是哪種材質(zhì)的不銹鋼丸：小直徑的用到的是不銹鋼光亮絲，大直徑的就會(huì)用到不銹鋼光亮棒材。

不銹鋼丸生產(chǎn)按材質(zhì)分使用的不銹鋼絲目前普通用的有國標(biāo)410,430,304不銹鋼絲,客戶可在購買時(shí)分清材質(zhì),化好錢購好貨.不銹鋼丸需要不銹鋼光亮絲。

我公司在行業(yè)中擁有良好的信譽(yù)，并形成了服務(wù)體系。力求提供環(huán)保、、節(jié)能不銹鋼丸產(chǎn)品，在不影響使用性能的前提下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)雙贏。