化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì)。

化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設備的潔凈度要求高。

化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產(chǎn)品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。分析凈化工程系統(tǒng)設計程序設計和設備選擇，一般根據(jù)氣態(tài)污染物的性質(zhì)、處理量及處理要求來確定。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

凈化車間

凈化車間潔凈度等級級別：千級、萬級、千級、十萬級、三十萬級換句話說值越小，清潔級別度就越高。潔凈度等級越高工程造價就越高。但是，在潔凈車間工程的設計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。凈化車間的清潔潔凈度等級依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，適合就行。上百萬好像沒有這一叫法，要不便是千級，超出三十萬級大部分也不算作清潔。

一般來說凈化車間包括了無菌車間！凈化車間是有潔凈度等級規(guī)定的關鍵操縱飄浮顆粒微生物菌的種，現(xiàn)階段對飄浮顆粒和微生物菌的種的程度規(guī)定嚴苛的凈化車間便是無菌車間。

驗收工作 食品行業(yè)潔凈車間竣工要求，一般在潔凈車間的工程驗收按分項驗收、竣工驗收和性能驗收三個階段進行。

我們來重點說下食品行業(yè)潔凈車間工程驗收：工程驗收應有食品行業(yè)的建設方負責組織，由建設、施工（含分包單位）、設計、監(jiān)理各方（項目）負責人參加，組成工程驗收組負責執(zhí)行和確認。4、以便防止將來的不便還是盡早去環(huán)境保護局貫徹落實吧先度去填好服務咨詢申請表再找有關企業(yè)撰寫環(huán)評。工程驗收在完成施工驗收和性能驗收后，應由工程驗收組出具工程驗收報告。

　車間內(nèi)除精密(precise)設備外，其他空調(diào)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等設備和工藝附屬設備都已聯(lián)機調(diào)試或進行試運轉(zhuǎn)時，對精密設備安裝位置的環(huán)境振動測試。調(diào)查了解該位置的環(huán)境振動是否滿足精密設備的振動安裝條件要求，為精密設備是否進一步采取隔振措施（指針對問題的解決辦法)提供依據(jù)。無塵車間潔凈室等級規(guī)定高,排風量、溫度、環(huán)境濕度、壓力差、機器設備排風系統(tǒng)按需可控,光照強度、凈化室橫截面風力按設計方案或標準可控，此外此類凈化室對靜電感應規(guī)定極為嚴苛。精密設備安裝完畢，進行試生產(chǎn)時，終對整個生產(chǎn)線驗證。用以保證產(chǎn)品的可靠性。環(huán)境振動的物理量，應根據(jù)精密設備對物理量的要求相應確定，不外乎是振動加速度、振動速度及振動位移，一般情況下，對采集得到的數(shù)據(jù)（data)需進行時域及頻域分析。