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【鑫福厚貿(mào)易】

當激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據(jù)焦點調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移進行調(diào)整;機器運行時間不穩(wěn)定太長，需要關(guān)機并重啟

預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括炔和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴運用擴散形和氧簾式，那么切割20mm以下的中厚板時，火焰的功率應(yīng)該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠。較厚的中厚板切割時，應(yīng)運用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比擬高時，運用的火焰功率要大一些。切割時運用燃氣，應(yīng)先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切割后再調(diào)成中性焰，這樣可以進步中厚板切割效率

鋼板板坯，其采用火焰切割的話，出現(xiàn)開裂問題，是否與板厚度有關(guān)？

      一般來講，在鋼板切割加工中，鋼板隨著其厚度和硬度的增加，其切割邊緣出現(xiàn)裂紋的幾率是越大，所以，在這個問題上，其回答為是，因為，這兩者之間，是有一定關(guān)系的。而且，其所產(chǎn)生的裂紋，是有可見和不可見這兩種，對于前者，一般是在切割面上，而后者，則是在切割斷面附近的內(nèi)部。