氣動輸送還要考慮因素是設(shè)計稀相系統(tǒng)還是密相系統(tǒng)

氣動輸送的還要考慮因素是選擇是設(shè)計稀相系統(tǒng)還是密相系統(tǒng)。氣動輸送料封泵是指用空氣移動干燥的散裝物料。你可以通過空氣速度和動力輸送很多類型的物料。問題是，在完成輸送之后移動的材料是什么樣的形狀？

料封泵是指將物料懸浮在氣流中并相對快速地將它們從A點移動到B點。由于產(chǎn)品與管道的摩擦較小，產(chǎn)品懸浮在氣流中，因此速度很快，抵消摩擦所需的壓力很低。

密相系統(tǒng)使產(chǎn)品相對緩慢地移動并使產(chǎn)品滑過管道，通常以波浪形式。這需要較低的速度和較高的壓力。

因為稀相氣力輸送系統(tǒng)料封泵在高速下運行并且快速運輸材料，對于粉煤灰、水泥等粉狀物流是選擇。

客戶需要輸送系統(tǒng)水泥粉末輸送專用泵我們應(yīng)該如果進行設(shè)計

水泥粉末輸送專用泵的還要考慮因素是選擇是設(shè)計稀相系統(tǒng)還是密相系統(tǒng)。氣動輸送水泥粉末輸送專用泵是指用空氣移動干燥的散裝物料。你可以通過空氣速度和動力輸送很多類型的物料。問題是，在完成輸送之后移動的材料是什么樣的形狀？

水泥粉末輸送專用泵

輸送系統(tǒng)由倉泵、進料閥、平衡閥、出料閥、進氣閥組、庫頂切換閥、管道附件等組成。

   下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)可以在較低的飛灰輸送，較低的輸送空氣壓力，較高的灰氣比工況工作。尤其在大灰量、長距離的輸送工程中，它的優(yōu)勢更加突出。PLC控制柜對氣源壓力、水泥粉末輸送專用泵壓力進行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進行顯示。下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送初始速度大約為4-5m/s，輸送末速度大約為10-13m/s。

灰?guī)煜到y(tǒng)

   灰?guī)煜到y(tǒng)由庫頂布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、干式卸料頭、濕式攪拌機、灰?guī)鞖饣O(shè)備（氣化風機、電加熱器、氣化斜槽）、管道閥門等組成。

   下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)的輸灰管直接接入灰?guī)欤艢馔ㄟ^布袋除塵器凈化后排出。布袋除塵器的風速不宜大于0.8m/min，排氣含塵量符合GB16297標準。布袋除塵器選用脈沖反吹方式對布袋進行吹掃。

具體的水泥粉末輸送專用泵工作流程

水泥粉末輸送專用泵的工作流程，對于熟悉該設(shè)備的人來說不需要多說，只是見到的概括就會明白，但對于沒有接觸過該設(shè)備的人或次使用的人來說，簡單的說可能根本就不明白，所有我們就需要一步一步就像教導小盆友一樣具體來介紹一下。 利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生髙真空實規(guī)對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)間單、體枳小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。 真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機慽自動上料的設(shè)備。當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，典交發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。當輸送氣速下降到超出密相穩(wěn)態(tài)的輸送的邊界時，就會形成不穩(wěn)定的沙丘流，其特點是壓力波動增強，繼續(xù)降低輸送氣速，物料將沿管線堆積直至管道堵塞。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動活清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。

水泥粉末輸送專用泵風機溫度過高怎么辦

水泥粉末輸送專用泵依靠風源風機而得以實現(xiàn)對粉體物料的輸送，如果風機出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)就無法正常運行。當水泥粉末輸送專用泵風機溫度過高我們應(yīng)該怎么辦呢？本文義利小編來分析風機溫度過高的原因及解決方法。原因：1、油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2、過濾器或堵塞；壓力高于規(guī)定值；3、葉輪過度磨損，間隙大；4、通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，典交發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。5、運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決方法：1、降低油位或挾油；2、清除堵物；3、降低通過鼓風機的壓差；4、修復(fù)間隙；5、開設(shè)通風口，降低室溫；6、加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。