哪些因素影響著絲印刮膠的使用?及時(shí)清理和保養(yǎng)

哪些因素影響著絲印刮膠的使用？ 及時(shí)清理和保養(yǎng)絲印刮膠。絲印刮膠在使用一段時(shí)間之后容易產(chǎn)生毛躁和裂口,導(dǎo)致其不能正常工作，在此種情況下，就應(yīng)當(dāng)更換新的絲印刮膠。所以及時(shí)的清洗絲印刮膠能大大提高使用效率，更不會(huì)影響印刷版面的效果,顏色也不會(huì)顯得晦暗。 正確的安裝絲印刮膠，是很必要的。如果絲印刮膠的彈性不強(qiáng)，就會(huì)在印刷時(shí)候留下各種粉末，如此會(huì)粘在版面上，影響印刷的色彩,遇到這樣的情況可以滴上一些機(jī)油潤(rùn)滑一下,不僅能夠減少摩擦更能延長(zhǎng)其壽命。不同的絲印刮膠可以能夠分類保管。

版輥質(zhì)量對(duì)絲印刮膠的影響有哪些?

版輥質(zhì)量對(duì)絲印刮膠的影響有哪些？ 通常情況下，制版廠在版輥加工過(guò)程中都要進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，但在運(yùn)輸環(huán)節(jié)會(huì)有很多因素影響版輥的動(dòng)平衡。隨著印刷幅面的擴(kuò)大，空心版輥的加工技術(shù)日益完善，其使用頻率也越來(lái)越高，但由于其腔體內(nèi)無(wú)支撐，空心輥局部受到外力作用時(shí)，其動(dòng)平衡都會(huì)受到較大影響。 對(duì)軟包裝印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，測(cè)試版輥動(dòng)平衡的方法為：上好版輥后用千分表測(cè)試版輥跳動(dòng)情況，跳動(dòng)誤差在±10μm之內(nèi)，屬于版輥；±（20～30）μm，可以接受；超過(guò)±30μm，會(huì)對(duì)印刷設(shè)備及印刷質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，使用過(guò)程中應(yīng)千萬(wàn)小心。這種周期性的跳動(dòng)，除了會(huì)對(duì)版輥基座造成一定沖擊外，對(duì)絲印刮膠的影響也是顯而易見(jiàn)的，長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致絲印刮膠刮墨不凈，造成臟版。通過(guò)加大絲印刮膠壓力可以暫時(shí)解決這一問(wèn)題，但不會(huì)從根本上消除，并會(huì)顯著影響絲印刮膠的使用壽命。

膠刮如何儲(chǔ)存 1.儲(chǔ)存膠刮時(shí)要平放，不可卷成圈，卷成圈可能會(huì)造成彎曲。 2.鋁刮柄應(yīng)朝下放置，不可將刀口朝下放置。 3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮，此時(shí)很容易洗掉油墨，否則要擦掉干結(jié)的油墨會(huì)損傷刀口。 4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會(huì)因吸收溶劑而變脆。 5.剛清洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發(fā)，不可立即打磨。經(jīng)過(guò)12小時(shí)到24小時(shí)的“休復(fù)”后才可再次使用。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。 6.根據(jù)具體的印刷質(zhì)量要求要經(jīng)常打磨膠刮，清洗和打磨時(shí)，要盡可能減少膠刮的損耗。

高品質(zhì)絲印刮膠 軟膠刮（65度）印刷時(shí)可得較厚墨層和較高的遮蓋率。硬膠刮（85度）印刷時(shí)可得較薄墨層，較適用在極細(xì)字體和線條的UV油墨印刷。盡量避免將膠刮過(guò)度施壓在網(wǎng)版上，此舉會(huì)導(dǎo)致墨層極厚，難以控制，也會(huì)過(guò)度磨損網(wǎng)版，所以正確的方式是讓膠刮的兩端和網(wǎng)版邊緣有適當(dāng)?shù)木嚯x，然后用適當(dāng)壓力印刷。將膠刮裝入握把時(shí)切勿過(guò)度施壓或選用太厚的尺寸強(qiáng)行擠入，應(yīng)該定期讓膠刮休息而非連續(xù)不斷地使用。