輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是zui常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高1效率運(yùn)行。在這個(gè)過程中，zui佳路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

輸送線需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非相關(guān)人員不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。也可委托專業(yè)的輸送線安裝公司人員進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不可盲目檢查維修，應(yīng)讓專業(yè)工程人員來進(jìn)行，或聯(lián)系輸送線制造商派專業(yè)人員前往檢查維修。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能夠大限度地減少人員的使用，并基本做到無人化。

輸送線使用吊車搬運(yùn)輸送帶時(shí)，zui好采用繩索和鋼棒起吊。先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將輸送帶吊起。吊運(yùn)時(shí)，注意勿使繩索損傷帶邊。如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動(dòng)； 開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。