在冶金工業(yè)中，六水氯化鎂用作耐火材料和砌爐壁的粘合劑，是生產(chǎn)二號(hào)熔劑和冶煉金屬鎂的原料。在化學(xué)工業(yè)中是生產(chǎn)各種鎂鹽的原料。在食品工業(yè)中是蛋白質(zhì)凝固劑，生產(chǎn)豆制品。在建筑工業(yè)中，是生產(chǎn)鎂水泥原料，在冬季施工時(shí)用作防凍劑。在農(nóng)業(yè)中，可用以生產(chǎn)棉花脫葉劑。此外，六水氯化鎂還可用作煤礦防火劑、公路防塵劑、穩(wěn)定土壤。為制得供電解用的無(wú)水氯化鎂，必須在氣流中加熱MgCl2*6H2O，使其脫水。

氯化鎂水溶液俗稱鹵水。工程上主要用作調(diào)制鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)耐火泥漿，為濕砌鎂質(zhì)和鎂鉻質(zhì)耐火磚砌體用的接縫材料。此外還用作鎂質(zhì)搗打料的結(jié)合劑以及調(diào)制氯氧鎂膠凝材料 (習(xí)稱鎂水泥)。

不同于傳統(tǒng)的鹵片，無(wú)水氯化鎂在遇水之后會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，生成MgCl2.2H2O，然后進(jìn)一步水解電離生成氯化鎂水溶液。在勾兌鹵液的時(shí)候必須做到先加水，后加無(wú)水氯化鎂，并且在加入無(wú)水氯化鎂的時(shí)候要分批逐步加入，并且要不斷進(jìn)行攪拌，其目的是讓鹵液的溫度降低，以免有熱水濺出。溶解的時(shí)間要比傳統(tǒng)鹵片適當(dāng)延長(zhǎng)1-2個(gè)小時(shí)。那么在進(jìn)行勾兌的過(guò)程中如何給鹵液降溫呢？2、溶解時(shí)間比較短：在進(jìn)行鹵液勾兌時(shí)應(yīng)先加水，然后將本產(chǎn)品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。

　　將鐵管彎成彈簧形狀，安裝在槽內(nèi)管中，通入冷水，1-2小時(shí)溫度可降到30-35度，或自然降溫24小時(shí)以上，用小型冷卻塔等降溫方法。注意切忌一次性把無(wú)水氯化鎂加入到水中，不然的話會(huì)因放熱過(guò)于集中，從而導(dǎo)致MgCl2與水反應(yīng)生成Mg(OH)2而使溶液變性變稠。其實(shí)，治理污染要比想想的要難的多，最早的日本也是走的先污染，后治理的辦法。

在菱鎂建材行業(yè)中，99%氯化鎂被廣泛應(yīng)用，其體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)大致有如下方面：

1、不容易泛霜：以99%氯化鎂作為原料生產(chǎn)菱鎂制品，由于純度較高雜質(zhì)少因而不容易出現(xiàn)泛霜、返鹵、變形等現(xiàn)象，配制后的鹵液透明清澈，鹵液配制過(guò)程中因水解反應(yīng)生成MgCl2·6H2O可將鹵液的溫度提高80~100℃，需等到溫度降低至40℃左右時(shí)再使用。可使菱鎂制品脫水凝固時(shí)間大大縮短，特氣溫低的時(shí)候優(yōu)勢(shì)更明顯。A,雙硅單封,指一面是硅油,一面只有淋膜,該種對(duì)干凈度會(huì)有所提高。

2、溶解時(shí)間比較短：在進(jìn)行鹵液勾兌時(shí)應(yīng)先加水，然后將本產(chǎn)品分4-5次慢慢加入，每隔30分鐘加一次。同時(shí)要配合進(jìn)行攪拌，以免濺出熱水，比起傳統(tǒng)鹵片溶解時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)2-3個(gè)小時(shí)。

3、玻鎂度降低：以99%氯化鎂進(jìn)行鹵液配制，因其純度高，比起傳統(tǒng)六水氯化鎂玻鎂度要降低至少2-5度。

4、實(shí)際的用量對(duì)比為：1噸99%氯化鎂等于2.5噸鹵片（含量43％），1噸99%氯化鎂等于2.3噸鹵片（含量47％）。

5、綜合成本降低：通過(guò)上面所說(shuō)能夠看出，99%氯化鎂相比鹵片用量要少2.3至2.5倍，也使生產(chǎn)運(yùn)輸、裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)等費(fèi)用相應(yīng)降低。用99%氯化鎂不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能夠降低綜合成本。